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專業(yè)從事中高檔數(shù)控機床、機器人绿窿、工廠自動化設備

產(chǎn)品主要包括:數(shù)控磨床、數(shù)控車床、車銑復合加工中心、加工中心珍催、多主軸加工中心,以及各類專用自動化設備哭逻。

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產(chǎn)品中心 · 質量可靠
專注于車禾底、銑、磨復合加工技術研發(fā)躬筐,機床自動化生產(chǎn)線整體解決方案
浙江數(shù)控磨床 浙江車床/車銑復合機床 浙江加工中心 浙江專用機床
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敏嘉制造 · 產(chǎn)品4大質量優(yōu)勢
公司專業(yè)從事中高檔數(shù)控機床、機器人此幕、工廠自動化設備的設計宦衡、生產(chǎn)、銷售和服務签缸。
螺紋磨床,雙主軸復合磨床,車銑復合
精選部件SELECTED COMPONENTS

采用國外品牌的系統(tǒng)及配件尼荆,工作穩(wěn)定使用壽命長

螺紋磨床,雙主軸復合磨床,車銑復合
研發(fā)生產(chǎn)R&D AND PRODUCTION

擁有高素質的產(chǎn)業(yè)工人,嚴格按照國家標準生產(chǎn)唧垦,機床性能高

螺紋磨床,雙主軸復合磨床,車銑復合
質量控制QUALITY CONTROL

嚴格的產(chǎn)品質量控制體系捅儒,采用全檢和抽檢相結合的方式對產(chǎn)品進行檢驗,保障產(chǎn)品的高合格率

螺紋磨床,雙主軸復合磨床,車銑復合
產(chǎn)品檢測PRODUCT TESTING

公司專業(yè)技術人員對產(chǎn)品制造全過程進行嚴格的品質控制业崖,以確保產(chǎn)品的質量

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應用案例 · 服務各行業(yè)
公司專業(yè)從事中高檔數(shù)控機床野芒、機器人、工廠自動化設備的設計双炕、生產(chǎn)狞悲、銷售和服務撮抓。
機器人關鍵零部件
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咨詢和設計研發(fā)
CONSULTING, DESIGN AND R&D
為客戶提供節(jié)能高效的數(shù)控機床摇锋,為客戶提供有競爭力的數(shù)控機床解決方案和服務
技術創(chuàng)新丹拯,服務至上
TECHNICAL INNOVATION AND SERVICE FIRST
公司一直遵循“技術創(chuàng)新幌缝,服務至上”的企業(yè)方針四乱。
科技實力雄厚
STRONG SCIENCE AND TECHNOLOGY
公司共曾承擔十多項國家和省市區(qū)科技創(chuàng)新項目,還獲得近百項專利授權忿墅。
配送和安裝服務
DELIVERY AND INSTALLATION SERVICES
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Company Profile
敏嘉制造 · 公司簡介

廣州市敏嘉制造技術有限公司位于粵港澳大灣區(qū)的核心廣州市南沙區(qū),成立于2001年疲些,廣東省專精特新中小企業(yè)通肋,中國機床工具工業(yè)協(xié)會滾動功能部件分會副理事長單位, 中國機床工具工業(yè)協(xié)會工業(yè)機器人應用分會理事單位,廣州機床工具行業(yè)協(xié)會會長單位眷抠,廣州機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟輪值理事長單位璃蓬,廣東省高檔數(shù)控機床及關鍵功能部件創(chuàng)新中心董事單位。公司專業(yè)從事中高檔數(shù)控機床漏踊、工廠自動化設備想祝、機器人、自動化項目集成應用的設計娱畔、生產(chǎn)飞校、銷售和服務,為客戶提供成套智能制造解決方案。公司旗下有多家子公司和生產(chǎn)基地旨袒,擁有技術雄厚的專業(yè)研發(fā)團隊,現(xiàn)有專利100多項术辐,其中發(fā)明專利30多項砚尽,所有產(chǎn)品均實現(xiàn)100%完全自主知識產(chǎn)權,部分產(chǎn)品已遠銷歐美市場辉词。

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浙江雙主軸復合磨床與傳統(tǒng)磨床的區(qū)別是什么?

雙主軸復合磨床與傳統(tǒng)磨床在多個方面存在顯著的區(qū)別瑞躺,這些區(qū)別主要體現(xiàn)在結構設計敷搪、加工效率、加工精度幢哨、自動化程度赡勘、功能多樣性以及適用范圍等方面嫂便。以下是對這些區(qū)別的詳細分析:一、結構設計雙主軸復合磨床:配備了兩個獨立的主軸闸与,每個主軸都可以進行磨削和加工操作毙替。主軸通常采用高精度的軸承和電機驅動系統(tǒng),確保高速旋轉時的穩(wěn)定性和精度喳卢。導軌和進給系統(tǒng)采用精密的直線導軌和滾珠絲杠弯枢,提供高精度的定位和重復定位。傳統(tǒng)磨床:通常只有一個主軸坦妙,用于進行磨削加工涡瀑。主軸和導軌的設計可能不如雙主軸復合磨床那樣精密,導致加工精度和效率相對較低璃帘。二婉错、加工效率雙主軸復合磨床:可以同時對兩個工件進行加工,或者在一個工件上進行多道工序的連續(xù)加工姿味。配備先進的自動化控制系統(tǒng)学和,實現(xiàn)自動上下料、自動換刀等功能掘写,減少了人工操作的時間袋滔。主軸轉速和進給速度較高,可以實現(xiàn)高速切削碘父,提高加工效率缩旬。傳統(tǒng)磨床:只能對單個工件進行加工,且需要人工更換工件和刀具莱没。加工效率相對較低初肉,尤其在需要多道工序加工時更為明顯。三饰躲、加工精度雙主軸復合磨床:高精度的主軸和導軌系統(tǒng)確保了在加工過程中工件的旋轉精度和表面質量牙咏。配備了在線測量系統(tǒng),可以實時監(jiān)測加工尺寸嘹裂,并根...

03-19

2025
浙江雙主軸復合磨床的工作原理是什么妄壶?

雙主軸復合磨床的工作原理是一個復雜而精細的過程,它結合了先進的機械結構寄狼、準確的控制系統(tǒng)以及優(yōu)質的磨削工具丁寄,以實現(xiàn)高效、高精度的加工泊愧。以下是對雙主軸復合磨床工作原理的詳細解析:一伊磺、機械結構雙主軸復合磨床的核心在于其獨特的雙主軸結構。這種結構允許設備同時配備兩個獨立的主軸,每個主軸都可以獨立控制轉速和進給速度屑埋。這種設計使得雙主軸復合磨床能夠同時對兩個工件進行加工矢骚,或者在一個工件上進行多道工序的連續(xù)加工。主軸設計:主軸通常采用高精度的軸承和電機驅動系統(tǒng)鹤叹,確保在高速旋轉時具有極高的旋轉精度和穩(wěn)定性灿打。這保證了在加工過程中,工件的旋轉精度和表面質量父历。導軌與進給系統(tǒng):雙主軸復合磨床的導軌和進給系統(tǒng)通常采用精密的直線導軌和滾珠絲杠杏兰,具有很高的定位精度和重復定位精度。這確保了刀具在加工過程中的運動精度和穩(wěn)定性斩却,從而提高加工精度秀毡。二、控制系統(tǒng)雙主軸復合磨床的控制系統(tǒng)是其大腦召摔,負責監(jiān)控和調整整個磨削過程智精。通過先進的數(shù)控技術,控制系統(tǒng)可以實時調整磨頭的運動軌跡际终、速度和壓力丙卧,以確保磨削的精度和效率。數(shù)控系統(tǒng):采用先進的數(shù)控系統(tǒng)對加工過程進行控制誓呆,可以實現(xiàn)多種復雜曲面的加工洪鸭。在數(shù)控系統(tǒng)中,可以設計各種加工界面仑扑,提...

03-19

2025
浙江如何解決螺紋磨床常見的故障問題览爵?

螺紋磨床在使用過程中可能會遇到多種故障問題,這些問題涉及加工精度镇饮、部件故障和系統(tǒng)穩(wěn)定性等多個方面蜓竹。以下是一些常見的螺紋磨床故障及其解決方法:一、工作臺爬行與導軌問題故障現(xiàn)象:工作臺爬行储藐,即工作臺在運動過程中出現(xiàn)不平穩(wěn)俱济、間斷的現(xiàn)象。故障原因:導軌污物钙勃、切削液流量不足姨蝴、導軌磨損等。解決方法:清除導軌上的污物肺缕,保持導軌清潔。加大切削液流量授帕,并確保切削液均勻噴在磨削區(qū)同木,以降低摩擦和熱量。檢查導軌磨損情況,必要時進行修復或更換膏逮。二拣壮、砂輪修整與切削參數(shù)問題故障現(xiàn)象:砂輪修整不良,導致磨削表面質量差琢刮。故障原因:砂輪修整器故障呈缴、切削參數(shù)不合理等。解決方法:檢查砂輪修整器的工作狀態(tài)耍烙,確保其正常運轉酌峻。優(yōu)化砂輪修整工藝,如調整修整器的進給速度扼希、修整深度等參數(shù)坊阎。合理調整切削參數(shù),如切削速度工殖、進給量等惶政,以適應不同工件材料和磨削要求。三矮男、滑塊卡滯與滑軌問題故障現(xiàn)象:滑塊在滑軌上運動不平穩(wěn)或卡滯移必。故障原因:滑塊和滑軌之間油污、異物或磨損毡鉴。解決方法:使用清潔劑清洗滑塊和滑軌上的油污崔泵,并加潤滑油。檢查滑塊和滑軌之間是否有異物眨补,及時清理管削。檢查滑塊和滑軌的磨損情況,必要時進行修復或更換撑螺。四含思、定位環(huán)與過盈套問題故障現(xiàn)象:定位...

02-10

2025
浙江敏嘉新定位,新征程甘晤!

作者:廣州敏嘉董事長 趙虎創(chuàng)業(yè)多年含潘,自去年我正式擔任廣州敏嘉的董事長以來,深感責任重大线婚。站在新的起點遏弱,我們必須為敏嘉的未來發(fā)展賦予新的定位。提起敏嘉塞弊,大家的一印象往往是“專機制造”差齐。幾年前,我將敏嘉定位為“提供智能制造系統(tǒng)解決方案”耘炭,這是對公司業(yè)務模式的準確定位气弥。經(jīng)過近十年的不懈努力,我們在空調壓縮機等細分領域取得了顯著成績,業(yè)務人員也逐漸形成了以“解決問題”為導向的業(yè)務模式给措。這種模式以問題為導向兆送、以市場為核心、以客戶為中心炮罩,有效推動了公司產(chǎn)品和服務的創(chuàng)新棺距。然而,僅靠業(yè)務模式的定位是不夠的圃匙。由于敏嘉產(chǎn)品種類繁多榴蜻,以“專機”為定位始終難以實現(xiàn)大規(guī)模發(fā)展。因此蒙棱,我們需要根據(jù)市場變化和公司能力的提升就餐,對公司產(chǎn)品和服務領域進行更加準確的定位。一故觅、市場定位:聚焦工業(yè)母機及機器人關鍵零部件制造技術我希望“工業(yè)母機及機器人關鍵零部件制造技術”成為廣州敏嘉的新IP厂庇。這一定位不僅有底氣,更有實績支撐输吏。作為中國機床工具工業(yè)協(xié)會滾動功能部件分會副理事長和廣州工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟輪值理事長权旷,我見證了敏嘉在行業(yè)內的深厚積累。2005年贯溅,廣州敏嘉內螺紋磨削中心SMK104在北京機床展上初次亮相拄氯,迅速在滾珠絲桿行業(yè)實...

03-07

2025
浙江如何選擇適合的車銑復合設備?

選擇適合的車銑復合設備是一個綜合性的過程它浅,需要考慮多個因素以確保設備能夠滿足加工需求并帶來加工效率和精度译柏。以下是一些詳細的選擇指南:一、明確加工需求零件類型與材料:首先要確定加工的零件類型姐霍,如旋轉零件或平面零件鄙麦,以及材料的種類,如鑄鐵镊折、鋁合金胯府、不銹鋼等。這將直接影響機床的選擇马前,因為不同的材料和零件類型對機床的切削能力痪猛、剛性和精度要求不同。精度要求:根據(jù)零件的精度要求居截,選擇具有相應精度等級的機床算换。高精度機床能夠保證加工出的零件精度更高,滿足更嚴格的公差要求六呼。加工效率與產(chǎn)量:考慮加工效率和產(chǎn)量需求濒陈,選擇具有適當主軸功率唁狼、轉速和進給速度的機床。這些因素直接影響機床的切削能力和加工效率嘶遏。二、機床性能評估床身強度與剛性:床身是機床的支撐結構被紊,其強度和剛性直接影響加工過程中的穩(wěn)定性和精度宰爆。選擇高強度、高剛性床身的機床丝仿,以確保長時間加工過程中的穩(wěn)定性和精度保持蟆豫。主軸性能:主軸的功率和轉速是機床的重要性能指標,直接影響切削能力和加工效率懒闷。根據(jù)加工需求選擇合適的主軸功率和轉速范圍十减。進給系統(tǒng):進給系統(tǒng)的精度和速度決定了機床的加工精度和效率。選擇精度高愤估、速度快的進給系統(tǒng)帮辟,以確保加工過程的穩(wěn)定性和準確性。三玩焰、...

01-15

2025
浙江車銑復合技術在哪些行業(yè)被廣泛應用由驹?

車銑復合技術作為一種先進的機械加工技術,結合了車削和銑削兩種加工方式的優(yōu)點昔园,實現(xiàn)了高效蔓榄、高精度的加工效果。這種技術因其獨特的優(yōu)勢默刚,在多個行業(yè)中得到了廣泛應用甥郑。以下是對車銑復合技術在各行業(yè)應用情況的詳細分析:一、汽車行業(yè)在汽車行業(yè)荤西,車銑復合技術的應用尤為廣泛澜搅。汽車零部件的加工需要高精度的尺寸和表面質量,以確保汽車的性能和安全性鹤莹。車銑復合機床能夠同時完成車削和銑削加工绰蚁,大大提高了加工效率,減少了加工時間和輔助時間坑遥。此外嘁汞,車銑復合機床還能夠加工出各種復雜形狀的零件,如輪轂剧廓、進氣歧管凰侈、排氣管等,滿足了汽車行業(yè)對復雜零件加工的需求馍丑。因此郎丰,車銑復合技術在汽車制造中發(fā)揮著舉足輕重的作用吩饶,提高了汽車制造的質量和效率。二洛惹、航空航天行業(yè)航空航天領域的零部件對材料強度和精度要求極高唯乃,車銑復合技術正好滿足了這一需求。在航空航天行業(yè)奋构,車銑復合機床能夠加工出符合要求的零部件壳影,如渦輪葉片、渦輪盤弥臼、飛機結構件等宴咧。這些零部件的加工精度和表面質量對航空航天器的性能和安全至關重要。因此径缅,車銑復合技術在航空航天行業(yè)中的應用不僅提高了零部件的加工精度和效率掺栅,還推動了航空航天技術的發(fā)展。三纳猪、模具制造行業(yè)在模具制造行業(yè)氧卧,車銑復合技...

01-15

2025
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