在大多數(shù)刀具的應用中悬包,它們需要越鋒利越好。然而馍乙,數(shù)控車銑復合機床刀具的使用恰恰相反布近。它們需要鈍化,使刃口反應越“慢”越好丝格。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一撑瞧。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道棵譬,刀具在制作成品之前,必須先用砂輪磨削预伺,但磨削過程會導致切削刃形成不同程度的微間隙唠俄。因此,在高速切削過程中早斯,數(shù)控車銑復合機床的微間隙會非常容易擴大杜戈,這可能會加速刀具的磨損。因此阶桦,為了保證涂層的穩(wěn)定性拉拨,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃。
1铜朗、能抵抗工具的物理磨損旦坷。
刀具在切割過程中會逐漸磨損,刀刃在高溫高壓下容易變形嗅桑。鈍化工具可以幫助工具增加剛度庶鸡,防止工具過早失去切割功能。
2放余、能保持加工零件的光潔度沈宛。
如果工具的切削刃有毛刺,會導致工具磨損征炼,加工零件的外觀會變得有點粗糙析既。切削刃鈍化后,刀具的切削刃會變得非常光滑柒室,降低破碎的可能性渡贾,大大提高工件的表面光潔度逗宜。
3雄右、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質量,切屑去除功能纺讲。凹槽接觸面越平坦擂仍,切屑去除就越平滑,所以我們可以連續(xù)切割熬甚。
對數(shù)控車銑復合機床的工具進行鈍化和拋光后逢渔,表面會出現(xiàn)很多小孔。在加工過程中乡括,這些小孔可以吸收更多的切削液肃廓,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量,提高切削效率诲泌。