在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中暴雕,它們需要越鋒利越好慧贩。然而,數(shù)控車銑復(fù)合機床刀具的使用恰恰相反豫鞭。它們需要鈍化抡悼,使刃口反應(yīng)越“慢”越好。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一鬓预。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道篮烈,刀具在制作成品之前,必須先用砂輪磨削购岗,但磨削過程會導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙汰聋。因此,在高速切削過程中喊积,數(shù)控車銑復(fù)合機床的微間隙會非常容易擴大烹困,這可能會加速刀具的磨損。因此乾吻,為了保證涂層的穩(wěn)定性髓梅,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃。
1绎签、能抵抗工具的物理磨損枯饿。
刀具在切割過程中會逐漸磨損,刀刃在高溫高壓下容易變形诡必。鈍化工具可以幫助工具增加剛度奢方,防止工具過早失去切割功能。
2爸舒、能保持加工零件的光潔度蟋字。
如果工具的切削刃有毛刺,會導(dǎo)致工具磨損逊床,加工零件的外觀會變得有點粗糙遥喘。切削刃鈍化后,刀具的切削刃會變得非常光滑蚪库,降低破碎的可能性纯殖,大大提高工件的表面光潔度。
3人杜、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量动荚,切屑去除功能坷疙。凹槽接觸面越平坦,切屑去除就越平滑悉通,所以我們可以連續(xù)切割涕肪。
對數(shù)控車銑復(fù)合機床的工具進行鈍化和拋光后,表面會出現(xiàn)很多小孔滤填。在加工過程中锌烫,這些小孔可以吸收更多的切削液,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量认扼,提高切削效率啸盏。