車銑復合是一種先進制造技術(shù)復合加工就是把幾種不同的加工工藝只洒，在一臺機床上實現(xiàn)许帐。復合加工應(yīng)用廣泛，難度大毕谴，就是車銑復合加工成畦。車銑復合加工中心相當于一臺數(shù)控車床和一臺加工中心的復合；車銑復合機床是復合加工機床中發(fā)展快霉尊、使用廣泛的數(shù)控設(shè)備堆浴。機床復合化是機床發(fā)展的重要方向之一。復合機床又包括車銑復合督赡、車銑磨復合设鼎、銑磨復合、切削與3D打印復合致煎、切削與超聲振動復合阿席、激光與沖壓復合等多種多樣的形式，復合的目的就是讓一臺機床具有多功能性屠蚌，可一次裝夾完成多任務(wù)菠吟，提高加工效率和加工精度肿蚂。

車銑復合特點1.車銑復合加工中心使用高精度內(nèi)藏式主軸;2.自由移動式操作面板提高作業(yè)效率;3.機型主要大批量生產(chǎn)各種小零件及復雜零件高速加工,多樣化加工;4.特別是細長復雜工序可一次性加工成型，可配置自動送料裝置提高效率;5.材料明細:切削煮卢、銅措找、鐵、鋁合金争造、不銹鋼蝗羊、鐵弗龍等材質(zhì)。車銑復合與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比仁锯，復合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面耀找。

(1）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率业崖。車銑復合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序野芒，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間双炕，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間狞悲，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。(2）減少裝夾次數(shù)妇斤，提高加工精度摇锋。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導致的誤差積累。同時站超，車銑復合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能乱投，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度顷编。(3）減少占地面積卤檐，降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復合加工設(shè)備的單臺價格比較高七迂，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少迟铺，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用的減少蒿由，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資舅狭、生產(chǎn)運作和管理的成本。

車銑復合機和加工中心的區(qū)別是：車銑復合加工中心是帶B軸聯(lián)動扯涝、C軸聯(lián)動的可以做車削加工和銑削加工的機床秸严，可以說在車銑復合機床上面可以完成一個零件的全部或者大部分加工，所以又稱為小型生產(chǎn)線锣猜。它不僅能夠提高產(chǎn)品的精度和加工產(chǎn)品的效率恍肢，而且對企業(yè)而言大大節(jié)約了機床的占地面積，過去需要在幾臺機床上完成一個零件的加工俊伯，現(xiàn)在只需要一臺就可以完成所有的加工摧辣。這類機床也可以分為立式銑車復合和臥式車銑復合機床飞校，在歐洲和日本等發(fā)達國家這類機床已經(jīng)是非常普遍了，中國才剛開始起步旨袒，而且發(fā)展很慢汁针，主要是國人對這類機床還是像對待以前的機床一樣去做加工，這樣大大地浪費了車銑復合機床砚尽。主要地機床廠商有WFL施无、DMG、MAZAK必孤、寶美猾骡、森精機等等。

對于五軸加工中心而言隧魄，只能做銑削加工而不能做車加工。所以在加工的時候也有很多局限隘蝎，車銑復合能夠覆蓋五軸加工中心的加工购啄，但是五軸卻不能夠做車銑復合的加工。