在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中笆低,它們需要越鋒利越好肉诚。然而,數(shù)控車銑復(fù)合機床刀具的使用恰恰相反忌挺。它們需要鈍化痊撤,使刃口反應(yīng)越“慢”越好。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一嫂藏。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道榔夹,刀具在制作成品之前,必須先用砂輪磨削观复,但磨削過程會導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙偏序。因此,在高速切削過程中胖替,數(shù)控車銑復(fù)合機床的微間隙會非常容易擴大研儒,這可能會加速刀具的磨損。因此独令,為了保證涂層的穩(wěn)定性端朵,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃。
1燃箭、能抵抗工具的物理磨損冲呢。
刀具在切割過程中會逐漸磨損,刀刃在高溫高壓下容易變形招狸。鈍化工具可以幫助工具增加剛度敬拓,防止工具過早失去切割功能。
2裙戏、能保持加工零件的光潔度乘凸。
如果工具的切削刃有毛刺,會導(dǎo)致工具磨損累榜,加工零件的外觀會變得有點粗糙营勤。切削刃鈍化后,刀具的切削刃會變得非常光滑癣辉,降低破碎的可能性模鹿,大大提高工件的表面光潔度。
3、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量挚雾,切屑去除功能赔膳。凹槽接觸面越平坦,切屑去除就越平滑虏斤,所以我們可以連續(xù)切割唧谊。
對數(shù)控車銑復(fù)合機床的工具進行鈍化和拋光后,表面會出現(xiàn)很多小孔脊距。在加工過程中露惑,這些小孔可以吸收更多的切削液,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量种诫,提高切削效率钢老。