在大多數(shù)刀具的應用中林狈,它們需要越鋒利越好。然而媒埃,數(shù)控車銑復合機床刀具的使用恰恰相反菜碌。它們需要鈍化,使刃口反應越“慢”越好题山。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一兰粉。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道,刀具在制作成品之前顶瞳,必須先用砂輪磨削玖姑,但磨削過程會導致切削刃形成不同程度的微間隙。因此浊仆,在高速切削過程中客峭,數(shù)控車銑復合機床的微間隙會非常容易擴大豫领,這可能會加速刀具的磨損抡柿。因此,為了保證涂層的穩(wěn)定性等恐,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃洲劣。
1、能抵抗工具的物理磨損课蔬。
刀具在切割過程中會逐漸磨損囱稽,刀刃在高溫高壓下容易變形。鈍化工具可以幫助工具增加剛度二跋,防止工具過早失去切割功能卡围。
2、能保持加工零件的光潔度哭练。
如果工具的切削刃有毛刺外秋,會導致工具磨損,加工零件的外觀會變得有點粗糙僧憾。切削刃鈍化后奈株,刀具的切削刃會變得非常光滑短户,降低破碎的可能性,大大提高工件的表面光潔度稿焚。
3唇锡、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量,切屑去除功能用动。凹槽接觸面越平坦矗绅,切屑去除就越平滑,所以我們可以連續(xù)切割征蜻。
對數(shù)控車銑復合機床的工具進行鈍化和拋光后悦要,表面會出現(xiàn)很多小孔。在加工過程中媳叨,這些小孔可以吸收更多的切削液腥光,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量,提高切削效率糊秆。