在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中窘俺,它們需要越鋒利越好。然而复凳,數(shù)控車銑復(fù)合機床刀具的使用恰恰相反瘤泪。它們需要鈍化,使刃口反應(yīng)越“慢”越好育八。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一对途。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道,刀具在制作成品之前单鹿,必須先用砂輪磨削,但磨削過程會導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙跪倘。因此楚辆,在高速切削過程中,數(shù)控車銑復(fù)合機床的微間隙會非常容易擴大馏旅,這可能會加速刀具的磨損甜序。因此,為了保證涂層的穩(wěn)定性构眶,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃驹拢。
1、能抵抗工具的物理磨損希金。
刀具在切割過程中會逐漸磨損帕吆,刀刃在高溫高壓下容易變形。鈍化工具可以幫助工具增加剛度爵林,防止工具過早失去切割功能觅霉。
2、能保持加工零件的光潔度臣环。
如果工具的切削刃有毛刺绑警,會導(dǎo)致工具磨損,加工零件的外觀會變得有點粗糙央渣。切削刃鈍化后计盒,刀具的切削刃會變得非常光滑渴频,降低破碎的可能性,大大提高工件的表面光潔度北启。
3卜朗、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量,切屑去除功能暖庄。凹槽接觸面越平坦聊替,切屑去除就越平滑,所以我們可以連續(xù)切割培廓。
對數(shù)控車銑復(fù)合機床的工具進行鈍化和拋光后惹悄,表面會出現(xiàn)很多小孔。在加工過程中肩钠,這些小孔可以吸收更多的切削液泣港,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量,提高切削效率岂张。