在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中辈双，它們需要越鋒利越好责掏。然而，數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床刀具的使用恰恰相反湃望。它們需要鈍化换衬，使刃口反應(yīng)越“慢”越好。這實(shí)際上是延長(zhǎng)刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一笼万。

金屬切削行業(yè)的朋友都知道歪眨，刀具在制作成品之前，必須先用砂輪磨削简些，但磨削過(guò)程會(huì)導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙蛉增。因此，在高速切削過(guò)程中篱撩，數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的微間隙會(huì)非常容易擴(kuò)大践寄，這可能會(huì)加速刀具的磨損。因此缓鞠，為了保證涂層的穩(wěn)定性檩渐，必須在涂層前鈍化刀具的切削刃。

1业抵、能抵抗工具的物理磨損剃拇。

刀具在切割過(guò)程中會(huì)逐漸磨損，刀刃在高溫高壓下容易變形厦碎。鈍化工具可以幫助工具增加剛度害淤，防止工具過(guò)早失去切割功能。

2拓售、能保持加工零件的光潔度窥摄。

如果工具的切削刃有毛刺，會(huì)導(dǎo)致工具磨損础淤，加工零件的外觀會(huì)變得有點(diǎn)粗糙溪王。切削刃鈍化后，刀具的切削刃會(huì)變得非常光滑值骇，降低破碎的可能性，大大提高工件的表面光潔度移国。

3吱瘩、方便去除切屑槽

加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量，切屑去除功能迹缀。凹槽接觸面越平坦使碾，切屑去除就越平滑，所以我們可以連續(xù)切割祝懂。

對(duì)數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的工具進(jìn)行鈍化和拋光后票摇，表面會(huì)出現(xiàn)很多小孔拘鞋。在加工過(guò)程中，這些小孔可以吸收更多的切削液共悼，從而大大降低切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量驶闰，提高切削效率。