在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中书尚,它們需要越鋒利越好思瘟。然而鄙币,數(shù)控車銑復(fù)合機床刀具的使用恰恰相反斩缘。它們需要鈍化肥稠,使刃口反應(yīng)越“慢”越好。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一煞松。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道袄雷,刀具在制作成品之前,必須先用砂輪磨削芳争,但磨削過程會導致切削刃形成不同程度的微間隙跑事。因此,在高速切削過程中懈词,數(shù)控車銑復(fù)合機床的微間隙會非常容易擴大蛇耀,這可能會加速刀具的磨損。因此坎弯,為了保證涂層的穩(wěn)定性纺涤,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃。
1抠忘、能抵抗工具的物理磨損撩炊。
刀具在切割過程中會逐漸磨損,刀刃在高溫高壓下容易變形。鈍化工具可以幫助工具增加剛度拧咳,防止工具過早失去切割功能伯顶。
2、能保持加工零件的光潔度骆膝。
如果工具的切削刃有毛刺祭衩,會導致工具磨損,加工零件的外觀會變得有點粗糙阅签。切削刃鈍化后掐暮,刀具的切削刃會變得非常光滑,降低破碎的可能性卡宛,大大提高工件的表面光潔度蛙檐。
3、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量胚闲,切屑去除功能。凹槽接觸面越平坦颜肥,切屑去除就越平滑缭柄,所以我們可以連續(xù)切割。
對數(shù)控車銑復(fù)合機床的工具進行鈍化和拋光后退厕,表面會出現(xiàn)很多小孔软架。在加工過程中,這些小孔可以吸收更多的切削液寸颇,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量弄讥,提高切削效率。