在大多數刀具的應用中拆楣,它們需要越鋒利越好。然而肩降,數控車銑復合機床刀具的使用恰恰相反浅仑。它們需要鈍化,使刃口反應越“慢”越好。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一屿扮。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道睦作,刀具在制作成品之前,必須先用砂輪磨削鳖昌,但磨削過程會導致切削刃形成不同程度的微間隙备畦。因此,在高速切削過程中许昨,數控車銑復合機床的微間隙會非常容易擴大懂盐,這可能會加速刀具的磨損。因此糕档,為了保證涂層的穩(wěn)定性莉恼,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃。
1速那、能抵抗工具的物理磨損俐银。
刀具在切割過程中會逐漸磨損,刀刃在高溫高壓下容易變形端仰。鈍化工具可以幫助工具增加剛度捶惜,防止工具過早失去切割功能。
2荔烧、能保持加工零件的光潔度吱七。
如果工具的切削刃有毛刺,會導致工具磨損社殉,加工零件的外觀會變得有點粗糙陷龟。切削刃鈍化后,刀具的切削刃會變得非常光滑扑认,降低破碎的可能性逻事,大大提高工件的表面光潔度。
3犯舆、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質量畜溺,切屑去除功能。凹槽接觸面越平坦盒俏,切屑去除就越平滑蔼说,所以我們可以連續(xù)切割。
對數控車銑復合機床的工具進行鈍化和拋光后敷主,表面會出現很多小孔。在加工過程中氢觉,這些小孔可以吸收更多的切削液幸亭,從而大大降低切削過程中產生的熱量,提高切削效率症概。