在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中俐粪,它們需要越鋒利越好所饺。然而,數(shù)控車銑復(fù)合機床刀具的使用恰恰相反褪秀。它們需要鈍化蓄诽,使刃口反應(yīng)越“慢”越好。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一媒吗。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道仑氛,刀具在制作成品之前,必須先用砂輪磨削闸英,但磨削過程會導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙锯岖。因此,在高速切削過程中甫何,數(shù)控車銑復(fù)合機床的微間隙會非常容易擴(kuò)大出吹,這可能會加速刀具的磨損。因此辙喂,為了保證涂層的穩(wěn)定性捶牢,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃。
1巍耗、能抵抗工具的物理磨損秋麸。
刀具在切割過程中會逐漸磨損,刀刃在高溫高壓下容易變形馆柬。鈍化工具可以幫助工具增加剛度筒臂,防止工具過早失去切割功能。
2吻霎、能保持加工零件的光潔度脚自。
如果工具的切削刃有毛刺,會導(dǎo)致工具磨損睹梢,加工零件的外觀會變得有點粗糙联缝。切削刃鈍化后某扑,刀具的切削刃會變得非常光滑,降低破碎的可能性了槽,大大提高工件的表面光潔度。
3掷暇、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量蛙疗,切屑去除功能。凹槽接觸面越平坦层攀,切屑去除就越平滑曾蚊,所以我們可以連續(xù)切割。
對數(shù)控車銑復(fù)合機床的工具進(jìn)行鈍化和拋光后霎肯,表面會出現(xiàn)很多小孔擎颖。在加工過程中,這些小孔可以吸收更多的切削液观游,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量搂捧,提高切削效率。