專業(yè)從事中高檔數(shù)控機床第煮、機器人、工廠自動化設(shè)備
產(chǎn)品主要包括：數(shù)控磨床谋旦、數(shù)控車床恕刘、車銑復合加工中心、加工中心蒋搜、多主軸加工中心篡撵，以及各類專用自動化設(shè)備。
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在大多數(shù)刀具的應用中，它們需要越鋒利越好帮哈。然而膛檀，數(shù)控車銑復合機床刀具的使用恰恰相反。它們需要鈍化娘侍，使刃口反應越“慢”越好咖刃。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道私蕾，刀具在制作成品之前僵缺，必須先用砂輪磨削，但磨削過程會導致切削刃形成不同程度的微間隙踩叭。因此磕潮，在高速切削過程中，數(shù)控車銑復合機床的微間隙會非常容易擴大锋辩，這可能會加速刀具的磨損暖经。因此，為了保證涂層的穩(wěn)定性，必須在涂層前鈍化刀具的切削刃缕沟。
1姚菱、能抵抗工具的物理磨損。
刀具在切割過程中會逐漸磨損葛暇，刀刃在高溫高壓下容易變形皂汞。鈍化工具可以幫助工具增加剛度，防止工具過早失去切割功能尼软。
2熄晕、能保持加工零件的光潔度。
如果工具的切削刃有毛刺便透，會導致工具磨損尔网，加工零件的外觀會變得有點粗糙。切削刃鈍化后航厚，刀具的切削刃會變得非常光滑顷歌，降低破碎的可能性，大大提高工件的表面光潔度幔睬。
3眯漩、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量，切屑去除功能麻顶。凹槽接觸面越平坦坤塞，切屑去除就越平滑，所以我們可以連續(xù)切割澈蚌。
對數(shù)控車銑復合機床的工具進行鈍化和拋光后摹芙，表面會出現(xiàn)很多小孔。在加工過程中宛瞄，這些小孔可以吸收更多的切削液浮禾，從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量，提高切削效率份汗。
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