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專業(yè)從事中高檔數(shù)控機床港遇、機器人诉玲、工廠自動化設備

產(chǎn)品主要包括:數(shù)控磨床髓界、數(shù)控車床牵舱、車銑復合加工中心仰税、加工中心、多主軸加工中心割坠,以及各類專用自動化設備齐帚。

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武岡雙主軸復合磨床對產(chǎn)品加工有哪些優(yōu)勢对妄?

2024-09-03 16:00:03

在現(xiàn)代制造業(yè)中,高精度敢朱、高效率的加工設備對于提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率至關重要剪菱。雙主軸復合磨床作為一種先進的加工設備,在產(chǎn)品加工中具有諸多顯著優(yōu)勢拴签。

一渗某、提高加工效率

1. 雙主軸同時加工

雙主軸復合磨床配備了兩個獨立的主軸磕糙,可以同時對兩個工件進行加工,或者在一個工件上進行多道工序的連續(xù)加工折焙。相比傳統(tǒng)的單主軸磨床晶睦,大大縮短了加工時間,提高了生產(chǎn)效率层漠。例如爱茫,在加工軸類零件時,可以同時對兩個軸的外圓進行磨削涨旨,或者在一個軸上先進行粗磨慰沸,然后立即進行精磨,無需更換工件和重新對刀槽叮,極大地提高了加工效率磷像。

2. 自動化程度高

雙主軸復合磨床通常配備了先進的自動化控制系統(tǒng),可以實現(xiàn)自動上下料越名、自動換刀裤爆、自動測量等功能。這些自動化功能不僅減少了人工操作的時間和勞動強度渺蒿,還提高了加工的精度和一致性痢士。例如,通過自動上下料系統(tǒng)茂装,可以實現(xiàn)連續(xù)加工怠蹂,無需人工干預,大大提高了生產(chǎn)效率少态。同時城侧,自動測量系統(tǒng)可以實時監(jiān)測加工尺寸,確保加工精度彼妻,減少廢品率嫌佑。

3. 高速切削能力

雙主軸復合磨床通常具有較高的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度,可以實現(xiàn)高速切削侨歉。高速切削不僅可以提高加工效率屋摇,還可以改善加工表面質(zhì)量,減少切削力和熱變形幽邓。例如炮温,在加工硬質(zhì)合金等難加工材料時,高速切削可以有效地提高加工效率核必,降低刀具磨損茸汇,延長刀具壽命。

雙主軸復合磨床

二荒鳖、提高加工精度

1. 高精度主軸

雙主軸復合磨床的主軸通常采用高精度的軸承和電機驅(qū)動系統(tǒng)居饵,具有很高的旋轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性蛔交。這可以保證在加工過程中,工件的旋轉(zhuǎn)精度和表面質(zhì)量法简,提高加工精度荡唾。例如,在加工高精度的軸承內(nèi)圈和外圈時蓝鹿,雙主軸復合磨床的高精度主軸可以確保加工尺寸的精度和表面粗糙度,滿足高端軸承的加工要求糯驯。

2. 精密導軌和進給系統(tǒng)

雙主軸復合磨床的導軌和進給系統(tǒng)通常采用精密的直線導軌和滾珠絲杠贰往,具有很高的定位精度和重復定位精度。這可以保證在加工過程中耙福,刀具的運動精度和穩(wěn)定性伊厉,提高加工精度。例如坦冠,在加工復雜形狀的零件時形耗,精密的導軌和進給系統(tǒng)可以確保刀具按照預定的軌跡進行切削,保證加工尺寸的精度和形狀精度辙浑。

3. 在線測量和補償技術(shù)

雙主軸復合磨床通常配備了在線測量系統(tǒng)激涤,可以實時監(jiān)測加工尺寸,并根據(jù)測量結(jié)果進行自動補償判呕。這可以有效地消除加工過程中的誤差倦踢,提高加工精度。例如侠草,在加工高精度的齒輪時辱挥,在線測量系統(tǒng)可以實時監(jiān)測齒輪的齒形和齒距,根據(jù)測量結(jié)果進行自動補償边涕,確保齒輪的加工精度和嚙合性能晤碘。

三、擴大加工范圍

1. 多種加工功能集成

雙主軸復合磨床通常集成了多種加工功能功蜓,如外圓磨削园爷、內(nèi)圓磨削、平面磨削划搓、齒輪磨削等沮念。這可以滿足不同類型零件的加工需求,擴大了加工范圍验脐。例如澜碎,在加工汽車發(fā)動機零部件時,可以使用雙主軸復合磨床進行曲軸的外圓磨削织活、凸輪軸的內(nèi)圓磨削嫡境、缸體的平面磨削等多種加工贯森,提高了設備的利用率和生產(chǎn)效率。

2. 適應不同尺寸和形狀的工件

雙主軸復合磨床通常具有較大的加工范圍褒饱,可以適應不同尺寸和形狀的工件沛目。例如,一些大型的雙主軸復合磨床可以加工直徑達數(shù)米的工件援儡,而一些小型的雙主軸復合磨床則可以加工微型零件莲赐。同時,雙主軸復合磨床還可以通過更換不同的夾具和刀具酿装,適應不同形狀的工件访递,如圓柱形、圓錐形同辣、球形等拷姿。

3. 加工難加工材料

雙主軸復合磨床通常具有較高的切削力和功率,可以加工一些難加工材料旱函,如硬質(zhì)合金响巢、陶瓷、鈦合金等棒妨。這可以滿足一些高端制造業(yè)的需求踪古,如航空航天、汽車靶衍、醫(yī)療器械等領域灾炭。例如,在加工航空發(fā)動機葉片時颅眶,雙主軸復合磨床可以有效地加工鈦合金等難加工材料蜈出,提高葉片的加工精度和表面質(zhì)量。

雙主軸復合磨床

四涛酗、降低生產(chǎn)成本

1. 減少設備投資

雙主軸復合磨床集成了多種加工功能净处,可以替代多臺單一功能的加工設備,從而減少了設備投資居鸳。例如婉固,在一個汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)中,如果分別購買外圓磨床常彰、內(nèi)圓磨床稼乃、平面磨床等設備,需要投入大量的資金盼涵。而購買一臺雙主軸復合磨床之仍,則可以實現(xiàn)多種加工功能,大大降低了設備投資成本古告。

2. 提高生產(chǎn)效率楔答,降低人工成本

如前所述谆藐,雙主軸復合磨床具有較高的加工效率和自動化程度,可以減少人工操作的時間和勞動強度更假,從而降低人工成本监灌。同時,高生產(chǎn)效率可以縮短生產(chǎn)周期击胜,提高設備的利用率亏狰,降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。例如潜的,在一個機械加工企業(yè)中骚揍,使用雙主軸復合磨床可以將生產(chǎn)效率提高數(shù)倍,同時減少了人工操作的需求啰挪,降低了人工成本,從而提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益嘲叔。

3. 減少刀具和夾具的使用

雙主軸復合磨床通惩龊牵可以通過更換不同的刀具和夾具,實現(xiàn)多種加工功能硫戈,從而減少了刀具和夾具的使用數(shù)量锰什。這不僅可以降低刀具和夾具的采購成本,還可以減少刀具和夾具的管理和維護成本丁逝。例如汁胆,在一個模具制造企業(yè)中,使用雙主軸復合磨床可以減少刀具和夾具的使用數(shù)量霜幼,降低了生產(chǎn)成本撰类,提高了企業(yè)的競爭力。

綜上所述庵伙,雙主軸復合磨床在產(chǎn)品加工中具有提高加工效率拼建、提高加工精度、擴大加工范圍和降低生產(chǎn)成本等諸多優(yōu)勢枪笆。隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展和技術(shù)的不斷進步辜尝,雙主軸復合磨床將會在更多的領域得到廣泛應用,為提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率做出更大的貢獻挠辆。

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