在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中候榨,它們需要越鋒利越好。然而统扔,數(shù)控車銑復(fù)合機床刀具的使用恰恰相反琅芍。它們需要鈍化,使刃口反應(yīng)越“慢”越好馁筷。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一甸垄。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道,刀具在制作成品之前芥吧,必須先用砂輪磨削疤嘴,但磨削過程會導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙。因此漾衅,在高速切削過程中住卿,數(shù)控車銑復(fù)合機床的微間隙會非常容易擴(kuò)大,這可能會加速刀具的磨損楞便。因此矫迹,為了保證涂層的穩(wěn)定性,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃。
1低矮、能抵抗工具的物理磨損印叁。
刀具在切割過程中會逐漸磨損,刀刃在高溫高壓下容易變形军掂。鈍化工具可以幫助工具增加剛度轮蜕,防止工具過早失去切割功能。
2良姆、能保持加工零件的光潔度肠虽。
如果工具的切削刃有毛刺幔戏,會導(dǎo)致工具磨損玛追,加工零件的外觀會變得有點粗糙。切削刃鈍化后闲延,刀具的切削刃會變得非常光滑痊剖,降低破碎的可能性,大大提高工件的表面光潔度垒玲。
3陆馁、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量,切屑去除功能参七。凹槽接觸面越平坦励砸,切屑去除就越平滑,所以我們可以連續(xù)切割村次。
對數(shù)控車銑復(fù)合機床的工具進(jìn)行鈍化和拋光后招蓝,表面會出現(xiàn)很多小孔。在加工過程中痒弃,這些小孔可以吸收更多的切削液翅拜,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量,提高切削效率仆扰。