在大多數(shù)刀具的應用中层阎,它們需要越鋒利越好。然而坪逃,數(shù)控車銑復合機床刀具的使用恰恰相反轰弥。它們需要鈍化,使刃口反應越“慢”越好咬钝。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一杀铆。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道,刀具在制作成品之前哈堵,必須先用砂輪磨削抚袁,但磨削過程會導致切削刃形成不同程度的微間隙。因此比荡,在高速切削過程中多尺,數(shù)控車銑復合機床的微間隙會非常容易擴大,這可能會加速刀具的磨損嘱巾。因此憨琳,為了保證涂層的穩(wěn)定性,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃旬昭。
1篙螟、能抵抗工具的物理磨損。
刀具在切割過程中會逐漸磨損稳懒,刀刃在高溫高壓下容易變形闲擦。鈍化工具可以幫助工具增加剛度慢味,防止工具過早失去切割功能场梆。
2、能保持加工零件的光潔度纯路。
如果工具的切削刃有毛刺或油,會導致工具磨損,加工零件的外觀會變得有點粗糙驰唬。切削刃鈍化后顶岸,刀具的切削刃會變得非常光滑,降低破碎的可能性叫编,大大提高工件的表面光潔度拿酱。
3、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質量,切屑去除功能企恢。凹槽接觸面越平坦呆埃,切屑去除就越平滑,所以我們可以連續(xù)切割弓聋。
對數(shù)控車銑復合機床的工具進行鈍化和拋光后视片,表面會出現(xiàn)很多小孔。在加工過程中纷炼,這些小孔可以吸收更多的切削液赢凫,從而大大降低切削過程中產生的熱量,提高切削效率桂葛。