在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中骑枯,它們需要越鋒利越好盏踢。然而,數(shù)控車銑復(fù)合機床刀具的使用恰恰相反涡税。它們需要鈍化赐杏,使刃口反應(yīng)越“慢”越好。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一醇锌。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道散骚,刀具在制作成品之前,必須先用砂輪磨削痕寓,但磨削過程會導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙傲醉。因此,在高速切削過程中呻率,數(shù)控車銑復(fù)合機床的微間隙會非常容易擴大硬毕,這可能會加速刀具的磨損呻引。因此,為了保證涂層的穩(wěn)定性昭殉,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃苞七。
1藐守、能抵抗工具的物理磨損挪丢。
刀具在切割過程中會逐漸磨損,刀刃在高溫高壓下容易變形卢厂。鈍化工具可以幫助工具增加剛度乾蓬,防止工具過早失去切割功能。
2慎恒、能保持加工零件的光潔度任内。
如果工具的切削刃有毛刺,會導(dǎo)致工具磨損庸灶,加工零件的外觀會變得有點粗糙腐熊。切削刃鈍化后,刀具的切削刃會變得非常光滑窘携,降低破碎的可能性冒瞎,大大提高工件的表面光潔度。
3杀终、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量洛怠,切屑去除功能。凹槽接觸面越平坦息聪,切屑去除就越平滑眉崩,所以我們可以連續(xù)切割。
對數(shù)控車銑復(fù)合機床的工具進行鈍化和拋光后员研,表面會出現(xiàn)很多小孔徙蜓。在加工過程中,這些小孔可以吸收更多的切削液阶质,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量僻匿,提高切削效率。