隨著技術水平的提高和政府的支持，近幾年新能源汽車突飛猛進的發(fā)展怒随，電動零部件的市場需求也逐步提升造轴，這也推動了市場對絲桿傳動行業(yè)的催生。應用于汽車的轉(zhuǎn)向絲桿彰你，剎車絲桿等零件市場需求擴大胀邀。

敏嘉在滾動行業(yè)已經(jīng)深耕20年，密切關注各行業(yè)發(fā)展柿菩，敏銳的觸覺洞察到了新能源的發(fā)展趨勢戚嗅，正是敏嘉設備需求的突破口。當市場不明朗的時候就開始做布局枢舶，積極探索零件的加工工藝和上下游的配套懦胞。在前期做了大量的驗證和摸索，針對客戶的概念圖凉泄，深挖細究躏尉，研究每一個零件的工藝蚯根，大膽探索，開創(chuàng)性的工藝胀糜，按照新的工藝設計改進機床颅拦，使得零件加工復合成型。大化體現(xiàn)了敏嘉復合工藝的特色僚纷。
      汽車行業(yè)的特色是精細化管理矩距，這次在和客戶的交流中充分體現(xiàn)出來了：1、要求精度提升怖竭；2锥债、要求光潔度提高；3茁螺、要求節(jié)拍提高钧鸥；4、要求CPK值驗收烦猾。這對于敏嘉來說既是機遇也是挑戰(zhàn)膏莽，敏嘉以往介入的傳動滾動行業(yè)，基本是以精度為主卤舆，其余可以不做考核体六，但在汽車行業(yè)要求顯得就很高，敏嘉針對高標準高要求做了充分的應對工作挥肤。由于汽車行業(yè)的加工零件多為批量化零件品種相對較少挥桑，在修正上選擇了成型的修正方式來提高修正的穩(wěn)定性。在砂輪的選擇上使用了CBN砂輪,CBN砂輪的高硬度高保持性意味著切削能力更強理秃、更鋒利且更耐磨來提高加工節(jié)拍达玉。

絲桿方面，進行了復合加工柴伪，實現(xiàn)絲桿的螺紋和軸承溝道一個基準加工蹲居，實現(xiàn)零件零基準轉(zhuǎn)換。申請了復合磨床并且設計開發(fā)了修正用的復合滾輪睦授。

經(jīng)過不斷地努力和不懈的探索两芳，為剎車絲桿的加工提供了完美的設備和成熟的工藝。為新能源的發(fā)展做了一些貢獻睹逃。產(chǎn)品成功推向市場

敏嘉在汽車轉(zhuǎn)向蝸桿上也做了很多艱辛的工作盗扇，從2015年開始做條生產(chǎn)線開始，經(jīng)過不懈的奮斗沉填，使得產(chǎn)品更加穩(wěn)定疗隶，效率更高，采用敏嘉自主研發(fā)的旋風銑進行粗加工時間節(jié)拍控制在55秒/件,超過進口機床的加工節(jié)拍，完全可以替代進口設備斑鼻。螺紋磨采用敏嘉SWM1503 進行蝸桿表面的精加工磨削蒋纬，提高表面粗糙度，節(jié)拍控制在60秒/件坚弱，得到了客戶的高度評價蜀备，從粗加工到精加工提供完整的生產(chǎn)線及加工工藝，在客戶中贏得了良好的口碑荒叶。