在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中抵碟,它們需要越鋒利越好汇竭。然而,數(shù)控車銑復(fù)合機床刀具的使用恰恰相反圃验。它們需要鈍化掉伏,使刃口反應(yīng)越“慢”越好。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一澳窑。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道斧散,刀具在制作成品之前,必須先用砂輪磨削圾篱,但磨削過程會導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙啸席。因此搭肠,在高速切削過程中,數(shù)控車銑復(fù)合機床的微間隙會非常容易擴大币皂,這可能會加速刀具的磨損眯华。因此,為了保證涂層的穩(wěn)定性筋擒,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃拇掺。
1、能抵抗工具的物理磨損光蜀。
刀具在切割過程中會逐漸磨損算郭,刀刃在高溫高壓下容易變形。鈍化工具可以幫助工具增加剛度估态,防止工具過早失去切割功能。
2纺倍、能保持加工零件的光潔度嗡身。
如果工具的切削刃有毛刺,會導(dǎo)致工具磨損讲仰,加工零件的外觀會變得有點粗糙慕趴。切削刃鈍化后,刀具的切削刃會變得非常光滑鄙陡,降低破碎的可能性冕房,大大提高工件的表面光潔度。
3趁矾、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量耙册,切屑去除功能。凹槽接觸面越平坦毫捣,切屑去除就越平滑详拙,所以我們可以連續(xù)切割。
對數(shù)控車銑復(fù)合機床的工具進行鈍化和拋光后蔓同,表面會出現(xiàn)很多小孔饶辙。在加工過程中,這些小孔可以吸收更多的切削液斑粱,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量弃揽,提高切削效率。