在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中胳施，它們需要越鋒利越好溯祸。然而，數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床刀具的使用恰恰相反舞肆。它們需要鈍化焦辅，使刃口反應(yīng)越“慢”越好。這實(shí)際上是延長(zhǎng)刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一椿胯。

金屬切削行業(yè)的朋友都知道筷登，刀具在制作成品之前，必須先用砂輪磨削压状，但磨削過(guò)程會(huì)導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙仆抵。因此，在高速切削過(guò)程中种冬，數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的微間隙會(huì)非常容易擴(kuò)大镣丑，這可能會(huì)加速刀具的磨損。因此，為了保證涂層的穩(wěn)定性漂岔，必須在涂層前鈍化刀具的切削刃脊直。

1、能抵抗工具的物理磨損辰想。

刀具在切割過(guò)程中會(huì)逐漸磨損辖醒，刀刃在高溫高壓下容易變形。鈍化工具可以幫助工具增加剛度远驹，防止工具過(guò)早失去切割功能梧部。

2、能保持加工零件的光潔度安坏。

如果工具的切削刃有毛刺泊嗤，會(huì)導(dǎo)致工具磨損，加工零件的外觀會(huì)變得有點(diǎn)粗糙颈冶。切削刃鈍化后垮袭，刀具的切削刃會(huì)變得非常光滑，降低破碎的可能性摆抑，大大提高工件的表面光潔度转砖。

3、方便去除切屑槽

加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量鲸伴，切屑去除功能府蔗。凹槽接觸面越平坦，切屑去除就越平滑挑围，所以我們可以連續(xù)切割礁竞。

對(duì)數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的工具進(jìn)行鈍化和拋光后，表面會(huì)出現(xiàn)很多小孔杉辙。在加工過(guò)程中模捂，這些小孔可以吸收更多的切削液，從而大大降低切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量蜘矢，提高切削效率狂男。