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專業(yè)從事中高檔數(shù)控機(jī)床鹃觉、機(jī)器人、工廠自動(dòng)化設(shè)備

產(chǎn)品主要包括:數(shù)控磨床、數(shù)控車床、車銑復(fù)合加工中心、加工中心改阳、多主軸加工中心,以及各類專用自動(dòng)化設(shè)備伶摄。

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雙鴨山車銑復(fù)合工藝和傳統(tǒng)加工方法有何不同历劣?

2024-10-09 17:20:56

車銑復(fù)合工藝是一種先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)冷沿,它結(jié)合了車削和銑削兩種加工方式,在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)多種加工操作根丈。與傳統(tǒng)加工方法相比病唁,車銑復(fù)合工藝具有許多顯著的不同之處。

一抹寿、加工原理的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法主要包括車削券听、銑削、鉆削馆寇、鏜削等單一的加工方式骨唇。每種加工方式都有其特定的加工原理和適用范圍。

車削:是利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來加工回轉(zhuǎn)體零件的方法等缀。車削主要用于加工圓柱面莱预、圓錐面、端面等项滑。

銑削:是利用刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和工件的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來加工平面、溝槽涯贞、齒輪等零件的方法枪狂。銑削可以加工各種形狀的零件,但對(duì)于回轉(zhuǎn)體零件的加工效率較低宋渔。

鉆削:是利用鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來加工孔的方法州疾。鉆削主要用于加工各種直徑的孔辜限,但對(duì)于高精度孔的加工需要進(jìn)行后續(xù)的鉸削、鏜削等加工严蓖。

鏜削:是利用鏜刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來加工孔的方法薄嫡。鏜削可以加工高精度的孔,但加工效率較低颗胡。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝是將車削和銑削兩種加工方式結(jié)合在一臺(tái)機(jī)床上毫深,通過一次裝夾完成多種加工操作。車銑復(fù)合工藝的加工原理是利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來加工零件缩毯。在車銑復(fù)合加工中径以,刀具可以同時(shí)進(jìn)行車削和銑削操作,或者在不同的加工階段進(jìn)行車削和銑削操作察遇。例如夺疹,在加工一個(gè)回轉(zhuǎn)體零件時(shí),可以先進(jìn)行車削操作遍挚,加工出圓柱面应康、圓錐面等,然后再進(jìn)行銑削操作齐梆,加工出鍵槽坝贿、花鍵等。

車銑復(fù)合

二秦物、加工效率的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法由于需要多次裝夾和更換刀具瓣硼,加工效率較低。例如猿文,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí)聂映,需要先進(jìn)行車削加工,然后進(jìn)行銑削加工棚贾,再進(jìn)行鉆削加工等窖维。每次裝夾和更換刀具都需要花費(fèi)一定的時(shí)間,而且還可能會(huì)產(chǎn)生誤差妙痹,影響加工精度铸史。此外,傳統(tǒng)加工方法對(duì)于一些高精度的零件怯伊,需要進(jìn)行多次加工和測(cè)量琳轿,加工周期較長(zhǎng)。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝由于可以在一臺(tái)機(jī)床上完成多種加工操作耿芹,減少了裝夾次數(shù)和更換刀具的時(shí)間崭篡,加工效率大大提高。例如,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí)琉闪,可以通過一次裝夾完成車削迹炼、銑削、鉆削等多種加工操作颠毙,大大縮短了加工周期斯入。此外,車銑復(fù)合工藝還可以通過優(yōu)化加工路徑和刀具軌跡芳窟,提高加工效率万僚。例如,在加工一個(gè)回轉(zhuǎn)體零件時(shí)媒龟,可以采用螺旋線進(jìn)給的方式進(jìn)行車削和銑削操作肄朵,減少刀具的空行程,提高加工效率病囱。

三贰漱、加工精度的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法由于需要多次裝夾和更換刀具,容易產(chǎn)生誤差继蚪,影響加工精度簸悟。例如,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí)杨朴,每次裝夾都可能會(huì)產(chǎn)生定位誤差和夾緊力誤差明青,影響加工精度。此外挑乓,傳統(tǒng)加工方法對(duì)于一些高精度的零件女责,需要進(jìn)行多次加工和測(cè)量,加工精度難以保證创译。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝由于可以在一臺(tái)機(jī)床上完成多種加工操作抵知,減少了裝夾次數(shù)和更換刀具的時(shí)間,加工精度大大提高软族。例如刷喜,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí),可以通過一次裝夾完成車削立砸、銑削掖疮、鉆削等多種加工操作,避免了多次裝夾產(chǎn)生的誤差颗祝,保證了加工精度浊闪。此外,車銑復(fù)合工藝還可以通過采用高精度的機(jī)床和刀具螺戳,以及優(yōu)化加工路徑和刀具軌跡规揪,提高加工精度桥氏。例如,在加工一個(gè)高精度的零件時(shí)妥抬,可以采用高速切削和微量切削的方式進(jìn)行加工,減少切削力和切削熱芍惦,提高加工精度蔓摇。

車銑復(fù)合

四、加工范圍的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法的加工范圍相對(duì)較窄固鹏,主要適用于加工一些簡(jiǎn)單的零件崩绑。例如,車削主要適用于加工回轉(zhuǎn)體零件鹰个,銑削主要適用于加工平面寂疏、溝槽、齒輪等零件骏拱,鉆削主要適用于加工孔等忱徙。對(duì)于一些復(fù)雜的零件,需要采用多種加工方法進(jìn)行組合加工难圣,加工難度較大缭慈。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝的加工范圍相對(duì)較廣,可以加工各種形狀的零件们豌,包括回轉(zhuǎn)體零件涯捻、平面零件、曲面零件等望迎。車銑復(fù)合工藝可以通過采用不同的刀具和加工方式障癌,實(shí)現(xiàn)多種加工操作,滿足不同零件的加工需求辩尊。例如涛浙,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí),可以采用車削对省、銑削蝗拿、鉆削、鏜削等多種加工方式進(jìn)行組合加工蒿涎,加工難度較小哀托。

五、加工成本的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法由于需要多次裝夾和更換刀具劳秋,加工效率較低仓手,加工精度難以保證,加工成本較高玻淑。例如董纺,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí),需要采用多種加工方法進(jìn)行組合加工,加工周期較長(zhǎng)吆律,加工成本較高宠璧。此外,傳統(tǒng)加工方法對(duì)于一些高精度的零件妈务,需要采用高精度的機(jī)床和刀具姊黍,加工成本也較高。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝由于可以在一臺(tái)機(jī)床上完成多種加工操作钓宗,減少了裝夾次數(shù)和更換刀具的時(shí)間沃铣,加工效率大大提高,加工精度也得到了保證构胰,加工成本較低暴彻。例如,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí)莱衍,可以通過一次裝夾完成車削冬魏、銑削、鉆削等多種加工操作七冲,大大縮短了加工周期痛倚,降低了加工成本。此外澜躺,車銑復(fù)合工藝還可以通過采用通用的刀具和夾具蝉稳,降低加工成本。例如掘鄙,在加工一個(gè)回轉(zhuǎn)體零件時(shí)耘戚,可以采用通用的車刀和銑刀進(jìn)行加工,不需要專門定制刀具操漠,降低了加工成本收津。

總之,車銑復(fù)合工藝與傳統(tǒng)加工方法相比浊伙,具有加工效率高撞秋、加工精度高、加工范圍廣嚣鄙、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)吻贿。隨著機(jī)械加工技術(shù)的不斷發(fā)展,車銑復(fù)合工藝將會(huì)得到越來越廣泛的應(yīng)用幔时。


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