在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中肄高,它們需要越鋒利越好。然而蚂兴,數(shù)控車銑復(fù)合機床刀具的使用恰恰相反柒浙。它們需要鈍化,使刃口反應(yīng)越“慢”越好章姓。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一佳遣。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道,刀具在制作成品之前凡伊,必須先用砂輪磨削苍日,但磨削過程會導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙。因此窗声,在高速切削過程中相恃,數(shù)控車銑復(fù)合機床的微間隙會非常容易擴大,這可能會加速刀具的磨損笨觅。因此拦耐,為了保證涂層的穩(wěn)定性,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃见剩。
1杀糯、能抵抗工具的物理磨損扫俺。
刀具在切割過程中會逐漸磨損,刀刃在高溫高壓下容易變形固翰。鈍化工具可以幫助工具增加剛度涉姆,防止工具過早失去切割功能。
2治盆、能保持加工零件的光潔度绳弯。
如果工具的切削刃有毛刺,會導(dǎo)致工具磨損矫摸,加工零件的外觀會變得有點粗糙耗砖。切削刃鈍化后,刀具的切削刃會變得非常光滑烧锋,降低破碎的可能性廉旅,大大提高工件的表面光潔度。
3密梯、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量桌苔,切屑去除功能。凹槽接觸面越平坦安影,切屑去除就越平滑腻喇,所以我們可以連續(xù)切割。
對數(shù)控車銑復(fù)合機床的工具進行鈍化和拋光后岸裙,表面會出現(xiàn)很多小孔猖败。在加工過程中速缆,這些小孔可以吸收更多的切削液降允,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量,提高切削效率艺糜。