在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中贫拭,它們需要越鋒利越好。然而径揭,數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床刀具的使用恰恰相反耍叮。它們需要鈍化,使刃口反應(yīng)越“慢”越好高骑。這實(shí)際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一蝠盘。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道脾仁,刀具在制作成品之前,必須先用砂輪磨削苔免,但磨削過程會(huì)導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙秕栓。因此,在高速切削過程中更启,數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的微間隙會(huì)非常容易擴(kuò)大邢入,這可能會(huì)加速刀具的磨損。因此趴荸,為了保證涂層的穩(wěn)定性儒溉,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃。
1发钝、能抵抗工具的物理磨損顿涣。
刀具在切割過程中會(huì)逐漸磨損,刀刃在高溫高壓下容易變形酝豪。鈍化工具可以幫助工具增加剛度涛碑,防止工具過早失去切割功能。
2孵淘、能保持加工零件的光潔度蒲障。
如果工具的切削刃有毛刺,會(huì)導(dǎo)致工具磨損瘫证,加工零件的外觀會(huì)變得有點(diǎn)粗糙揉阎。切削刃鈍化后,刀具的切削刃會(huì)變得非常光滑背捌,降低破碎的可能性毙籽,大大提高工件的表面光潔度。
3凄在、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量才擒,切屑去除功能。凹槽接觸面越平坦舞懦,切屑去除就越平滑善瞧,所以我們可以連續(xù)切割。
對數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的工具進(jìn)行鈍化和拋光后毕蕉,表面會(huì)出現(xiàn)很多小孔蓬肢。在加工過程中,這些小孔可以吸收更多的切削液乙笛,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量魂中,提高切削效率。