在大多數(shù)刀具的應用中邓秕,它們需要越鋒利越好。然而庵偏,數(shù)控車銑復合機床刀具的使用恰恰相反轻江。它們需要鈍化,使刃口反應越“慢”越好母掀。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一挤帕。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道,刀具在制作成品之前,必須先用砂輪磨削贤泥,但磨削過程會導致切削刃形成不同程度的微間隙液茧。因此,在高速切削過程中练缴,數(shù)控車銑復合機床的微間隙會非常容易擴大缚庐,這可能會加速刀具的磨損。因此霎挟,為了保證涂層的穩(wěn)定性窝剖,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃。
1氓扛、能抵抗工具的物理磨損枯芬。
刀具在切割過程中會逐漸磨損,刀刃在高溫高壓下容易變形采郎。鈍化工具可以幫助工具增加剛度,防止工具過早失去切割功能狂魔。
2蒜埋、能保持加工零件的光潔度。
如果工具的切削刃有毛刺最楷,會導致工具磨損整份,加工零件的外觀會變得有點粗糙。切削刃鈍化后籽孙,刀具的切削刃會變得非常光滑烈评,降低破碎的可能性,大大提高工件的表面光潔度犯建。
3该捎、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質量,切屑去除功能张相。凹槽接觸面越平坦枝扭,切屑去除就越平滑,所以我們可以連續(xù)切割蝗腻。
對數(shù)控車銑復合機床的工具進行鈍化和拋光后孵钱,表面會出現(xiàn)很多小孔。在加工過程中拓币,這些小孔可以吸收更多的切削液昏滔,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量,提高切削效率琳宽。