在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中,它們需要越鋒利越好。然而虐唠,數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床刀具的使用恰恰相反搀愧。它們需要鈍化,使刃口反應(yīng)越“慢”越好疆偿。這實(shí)際上是延長(zhǎng)刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一咱筛。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道,刀具在制作成品之前杆故,必須先用砂輪磨削迅箩,但磨削過程會(huì)導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙。因此处铛,在高速切削過程中饲趋,數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的微間隙會(huì)非常容易擴(kuò)大,這可能會(huì)加速刀具的磨損罢缸。因此篙贸,為了保證涂層的穩(wěn)定性,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃譬椰。
1踏蚓、能抵抗工具的物理磨損。
刀具在切割過程中會(huì)逐漸磨損姚不,刀刃在高溫高壓下容易變形惫投。鈍化工具可以幫助工具增加剛度,防止工具過早失去切割功能衷玩。
2蹬谁、能保持加工零件的光潔度。
如果工具的切削刃有毛刺盾倍,會(huì)導(dǎo)致工具磨損癞烈,加工零件的外觀會(huì)變得有點(diǎn)粗糙。切削刃鈍化后膀钝,刀具的切削刃會(huì)變得非常光滑堕常,降低破碎的可能性,大大提高工件的表面光潔度萎煤。
3缤弦、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量,切屑去除功能彻磁。凹槽接觸面越平坦碍沐,切屑去除就越平滑,所以我們可以連續(xù)切割衷蜓。
對(duì)數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的工具進(jìn)行鈍化和拋光后累提,表面會(huì)出現(xiàn)很多小孔尘喝。在加工過程中,這些小孔可以吸收更多的切削液刻恭,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量瞧省,提高切削效率。