車銑復(fù)合是一種先進制造技術(shù)復(fù)合加工就是把幾種不同的加工工藝缰泡，在一臺機床上實現(xiàn)刀荒。復(fù)合加工應(yīng)用廣泛，難度大棘钞，就是車銑復(fù)合加工缠借。車銑復(fù)合加工中心相當(dāng)于一臺數(shù)控車床和一臺加工中心的復(fù)合；車銑復(fù)合機床是復(fù)合加工機床中發(fā)展快、使用廣泛的數(shù)控設(shè)備泼返。機床復(fù)合化是機床發(fā)展的重要方向之一等盏。復(fù)合機床又包括車銑復(fù)合、車銑磨復(fù)合卫道、銑磨復(fù)合括者、切削與3D打印復(fù)合、切削與超聲振動復(fù)合秒勿、激光與沖壓復(fù)合等多種多樣的形式脂挥，復(fù)合的目的就是讓一臺機床具有多功能性，可一次裝夾完成多任務(wù)吹兴，提高加工效率和加工精度骑枯。

車銑復(fù)合特點1.車銑復(fù)合加工中心使用高精度內(nèi)藏式主軸;2.自由移動式操作面板提高作業(yè)效率;3.機型主要大批量生產(chǎn)各種小零件及復(fù)雜零件高速加工,多樣化加工;4.特別是細(xì)長復(fù)雜工序可一次性加工成型，可配置自動送料裝置提高效率;5.材料明細(xì):切削施揪、銅涡税、鐵、鋁合金交某、不銹鋼醇锌、鐵弗龍等材質(zhì)。車銑復(fù)合與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比麻诀，復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面痕寓。

(1）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率蝇闭。車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序呻率，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間呻引，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間礼仗，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。(2）減少裝夾次數(shù)逻悠，提高加工精度元践。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時童谒，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能卢厂，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度惠啄。(3）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本任内。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價格比較高歇盒，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用的減少韩丸，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資窘携、生產(chǎn)運作和管理的成本。

車銑復(fù)合機和加工中心的區(qū)別是：車銑復(fù)合加工中心是帶B軸聯(lián)動查新、C軸聯(lián)動的可以做車削加工和銑削加工的機床杀终，可以說在車銑復(fù)合機床上面可以完成一個零件的全部或者大部分加工，所以又稱為小型生產(chǎn)線批先。它不僅能夠提高產(chǎn)品的精度和加工產(chǎn)品的效率息聪，而且對企業(yè)而言大大節(jié)約了機床的占地面積，過去需要在幾臺機床上完成一個零件的加工囤胯，現(xiàn)在只需要一臺就可以完成所有的加工员研。這類機床也可以分為立式銑車復(fù)合和臥式車銑復(fù)合機床，在歐洲和日本等發(fā)達(dá)國家這類機床已經(jīng)是非常普遍了蚪缚，中國才剛開始起步阶质，而且發(fā)展很慢，主要是國人對這類機床還是像對待以前的機床一樣去做加工米苹，這樣大大地浪費了車銑復(fù)合機床糕伐。主要地機床廠商有WFL、DMG蘸嘶、MAZAK良瞧、寶美、森精機等等亏较。

對于五軸加工中心而言莺褒，只能做銑削加工而不能做車加工。所以在加工的時候也有很多局限雪情，車銑復(fù)合能夠覆蓋五軸加工中心的加工遵岩，但是五軸卻不能夠做車銑復(fù)合的加工。