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專業(yè)從事中高檔數(shù)控機(jī)床胳徽、機(jī)器人、工廠自動化設(shè)備

產(chǎn)品主要包括:數(shù)控磨床灭美、數(shù)控車床推溃、車銑復(fù)合加工中心、加工中心届腐、多主軸加工中心万窄,以及各類專用自動化設(shè)備。

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平?jīng)鲕囥姀?fù)合工藝和傳統(tǒng)加工方法有何不同督近?

2024-10-09 17:20:56

車銑復(fù)合工藝是一種先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù),它結(jié)合了車削和銑削兩種加工方式艺退,在一臺機(jī)床上實現(xiàn)多種加工操作笋途。與傳統(tǒng)加工方法相比,車銑復(fù)合工藝具有許多顯著的不同之處与钳。

一隅凡、加工原理的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法主要包括車削、銑削精柒、鉆削绵捡、鏜削等單一的加工方式。每種加工方式都有其特定的加工原理和適用范圍探九。

車削:是利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的直線進(jìn)給運動來加工回轉(zhuǎn)體零件的方法安揣。車削主要用于加工圓柱面、圓錐面儒鹿、端面等化撕。

銑削:是利用刀具的旋轉(zhuǎn)運動和工件的直線進(jìn)給運動來加工平面、溝槽约炎、齒輪等零件的方法。銑削可以加工各種形狀的零件蟹瘾,但對于回轉(zhuǎn)體零件的加工效率較低圾浅。

鉆削:是利用鉆頭的旋轉(zhuǎn)運動和直線進(jìn)給運動來加工孔的方法。鉆削主要用于加工各種直徑的孔憾朴,但對于高精度孔的加工需要進(jìn)行后續(xù)的鉸削狸捕、鏜削等加工。

鏜削:是利用鏜刀的旋轉(zhuǎn)運動和直線進(jìn)給運動來加工孔的方法众雷。鏜削可以加工高精度的孔灸拍,但加工效率較低。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝是將車削和銑削兩種加工方式結(jié)合在一臺機(jī)床上砾省,通過一次裝夾完成多種加工操作鸡岗。車銑復(fù)合工藝的加工原理是利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的旋轉(zhuǎn)運動及直線進(jìn)給運動來加工零件。在車銑復(fù)合加工中编兄,刀具可以同時進(jìn)行車削和銑削操作咕烟,或者在不同的加工階段進(jìn)行車削和銑削操作。例如淀祟,在加工一個回轉(zhuǎn)體零件時憎对,可以先進(jìn)行車削操作,加工出圓柱面酌铺、圓錐面等散岩,然后再進(jìn)行銑削操作酿乾,加工出鍵槽、花鍵等萌圣。

車銑復(fù)合

二渣蒙、加工效率的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法由于需要多次裝夾和更換刀具,加工效率較低曾辙。例如衅逝,在加工一個復(fù)雜的零件時,需要先進(jìn)行車削加工糕米,然后進(jìn)行銑削加工忠伊,再進(jìn)行鉆削加工等。每次裝夾和更換刀具都需要花費一定的時間巷波,而且還可能會產(chǎn)生誤差萎津,影響加工精度。此外抹镊,傳統(tǒng)加工方法對于一些高精度的零件锉屈,需要進(jìn)行多次加工和測量,加工周期較長垮耳。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝由于可以在一臺機(jī)床上完成多種加工操作颈渊,減少了裝夾次數(shù)和更換刀具的時間,加工效率大大提高终佛。例如俊嗽,在加工一個復(fù)雜的零件時,可以通過一次裝夾完成車削铃彰、銑削绍豁、鉆削等多種加工操作,大大縮短了加工周期牙捉。此外竹揍,車銑復(fù)合工藝還可以通過優(yōu)化加工路徑和刀具軌跡,提高加工效率橘凿。例如棱悄,在加工一個回轉(zhuǎn)體零件時,可以采用螺旋線進(jìn)給的方式進(jìn)行車削和銑削操作禽忧,減少刀具的空行程寓吼,提高加工效率。

三衙乡、加工精度的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法由于需要多次裝夾和更換刀具治牲,容易產(chǎn)生誤差,影響加工精度箱歪。例如趁悦,在加工一個復(fù)雜的零件時验柴,每次裝夾都可能會產(chǎn)生定位誤差和夾緊力誤差,影響加工精度委蒿。此外姊宗,傳統(tǒng)加工方法對于一些高精度的零件,需要進(jìn)行多次加工和測量黎人,加工精度難以保證撼泛。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝由于可以在一臺機(jī)床上完成多種加工操作,減少了裝夾次數(shù)和更換刀具的時間澡谭,加工精度大大提高愿题。例如,在加工一個復(fù)雜的零件時蛙奖,可以通過一次裝夾完成車削潘酗、銑削、鉆削等多種加工操作雁仲,避免了多次裝夾產(chǎn)生的誤差仔夺,保證了加工精度。此外攒砖,車銑復(fù)合工藝還可以通過采用高精度的機(jī)床和刀具缸兔,以及優(yōu)化加工路徑和刀具軌跡,提高加工精度吹艇。例如灶体,在加工一個高精度的零件時,可以采用高速切削和微量切削的方式進(jìn)行加工掐暮,減少切削力和切削熱,提高加工精度列序。

車銑復(fù)合

四碧爬、加工范圍的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法的加工范圍相對較窄,主要適用于加工一些簡單的零件睹肝。例如旺胳,車削主要適用于加工回轉(zhuǎn)體零件,銑削主要適用于加工平面画柜、溝槽捞蹈、齒輪等零件,鉆削主要適用于加工孔等围杉。對于一些復(fù)雜的零件钧鸳,需要采用多種加工方法進(jìn)行組合加工,加工難度較大乖粘。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝的加工范圍相對較廣搓睦,可以加工各種形狀的零件卡载,包括回轉(zhuǎn)體零件、平面零件傍念、曲面零件等矫夷。車銑復(fù)合工藝可以通過采用不同的刀具和加工方式,實現(xiàn)多種加工操作憋槐,滿足不同零件的加工需求双藕。例如,在加工一個復(fù)雜的零件時阳仔,可以采用車削忧陪、銑削、鉆削驳概、鏜削等多種加工方式進(jìn)行組合加工赤嚼,加工難度較小。

五顺又、加工成本的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法由于需要多次裝夾和更換刀具更卒,加工效率較低,加工精度難以保證稚照,加工成本較高蹂空。例如,在加工一個復(fù)雜的零件時果录,需要采用多種加工方法進(jìn)行組合加工羹授,加工周期較長,加工成本較高咖雀。此外擎势,傳統(tǒng)加工方法對于一些高精度的零件,需要采用高精度的機(jī)床和刀具亮购,加工成本也較高楚携。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝由于可以在一臺機(jī)床上完成多種加工操作,減少了裝夾次數(shù)和更換刀具的時間岔爹,加工效率大大提高茅囱,加工精度也得到了保證,加工成本較低旧伺。例如浆英,在加工一個復(fù)雜的零件時,可以通過一次裝夾完成車削君祸、銑削批型、鉆削等多種加工操作,大大縮短了加工周期,降低了加工成本鬼雀。此外顷窒,車銑復(fù)合工藝還可以通過采用通用的刀具和夾具,降低加工成本源哩。例如鞋吉,在加工一個回轉(zhuǎn)體零件時,可以采用通用的車刀和銑刀進(jìn)行加工励烦,不需要專門定制刀具谓着,降低了加工成本。

總之坛掠,車銑復(fù)合工藝與傳統(tǒng)加工方法相比赊锚,具有加工效率高、加工精度高屉栓、加工范圍廣舷蒲、加工成本低等優(yōu)點。隨著機(jī)械加工技術(shù)的不斷發(fā)展友多,車銑復(fù)合工藝將會得到越來越廣泛的應(yīng)用牲平。


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