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專業(yè)從事中高檔數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人稳诚、工廠自動(dòng)化設(shè)備

產(chǎn)品主要包括:數(shù)控磨床、數(shù)控車(chē)床、車(chē)銑復(fù)合加工中心嘀矢、加工中心霍执、多主軸加工中心山滔,以及各類專用自動(dòng)化設(shè)備。

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平頂山車(chē)銑復(fù)合工藝和傳統(tǒng)加工方法有何不同?

2024-10-09 17:20:56

車(chē)銑復(fù)合工藝是一種先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)攀誓,它結(jié)合了車(chē)削和銑削兩種加工方式幼潮,在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)多種加工操作。與傳統(tǒng)加工方法相比坏榜,車(chē)銑復(fù)合工藝具有許多顯著的不同之處泛鸟。

一、加工原理的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法主要包括車(chē)削踊东、銑削北滥、鉆削、鏜削等單一的加工方式闸翅。每種加工方式都有其特定的加工原理和適用范圍再芋。

車(chē)削:是利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來(lái)加工回轉(zhuǎn)體零件的方法菊霜。車(chē)削主要用于加工圓柱面、圓錐面济赎、端面等鉴逞。

銑削:是利用刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和工件的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來(lái)加工平面、溝槽司训、齒輪等零件的方法构捡。銑削可以加工各種形狀的零件,但對(duì)于回轉(zhuǎn)體零件的加工效率較低壳猜。

鉆削:是利用鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來(lái)加工孔的方法勾徽。鉆削主要用于加工各種直徑的孔,但對(duì)于高精度孔的加工需要進(jìn)行后續(xù)的鉸削忿震、鏜削等加工斗黍。

鏜削:是利用鏜刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來(lái)加工孔的方法。鏜削可以加工高精度的孔肚浴,但加工效率較低掷佑。

車(chē)銑復(fù)合工藝

車(chē)銑復(fù)合工藝是將車(chē)削和銑削兩種加工方式結(jié)合在一臺(tái)機(jī)床上,通過(guò)一次裝夾完成多種加工操作淡碟。車(chē)銑復(fù)合工藝的加工原理是利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來(lái)加工零件霹壁。在車(chē)銑復(fù)合加工中,刀具可以同時(shí)進(jìn)行車(chē)削和銑削操作一步,或者在不同的加工階段進(jìn)行車(chē)削和銑削操作分较。例如,在加工一個(gè)回轉(zhuǎn)體零件時(shí)囚上,可以先進(jìn)行車(chē)削操作南垦,加工出圓柱面、圓錐面等痰拢,然后再進(jìn)行銑削操作跛鸵,加工出鍵槽、花鍵等资柔。

車(chē)銑復(fù)合

二焙贷、加工效率的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法由于需要多次裝夾和更換刀具,加工效率較低贿堰。例如辙芍,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí),需要先進(jìn)行車(chē)削加工羹与,然后進(jìn)行銑削加工故硅,再進(jìn)行鉆削加工等。每次裝夾和更換刀具都需要花費(fèi)一定的時(shí)間纵搁,而且還可能會(huì)產(chǎn)生誤差吃衅,影響加工精度往踢。此外,傳統(tǒng)加工方法對(duì)于一些高精度的零件徘层,需要進(jìn)行多次加工和測(cè)量峻呕,加工周期較長(zhǎng)。

車(chē)銑復(fù)合工藝

車(chē)銑復(fù)合工藝由于可以在一臺(tái)機(jī)床上完成多種加工操作趣效,減少了裝夾次數(shù)和更換刀具的時(shí)間瘦癌,加工效率大大提高。例如绊叙,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí)填丢,可以通過(guò)一次裝夾完成車(chē)削、銑削菊舅、鉆削等多種加工操作礁姿,大大縮短了加工周期如癌。此外舆滞,車(chē)銑復(fù)合工藝還可以通過(guò)優(yōu)化加工路徑和刀具軌跡,提高加工效率顿墨。例如服讯,在加工一個(gè)回轉(zhuǎn)體零件時(shí),可以采用螺旋線進(jìn)給的方式進(jìn)行車(chē)削和銑削操作稼孤,減少刀具的空行程授灵,提高加工效率。

三扇述、加工精度的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法由于需要多次裝夾和更換刀具藏亲,容易產(chǎn)生誤差,影響加工精度匪煌。例如责蝠,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí),每次裝夾都可能會(huì)產(chǎn)生定位誤差和夾緊力誤差萎庭,影響加工精度霜医。此外,傳統(tǒng)加工方法對(duì)于一些高精度的零件驳规,需要進(jìn)行多次加工和測(cè)量肴敛,加工精度難以保證。

車(chē)銑復(fù)合工藝

車(chē)銑復(fù)合工藝由于可以在一臺(tái)機(jī)床上完成多種加工操作吗购,減少了裝夾次數(shù)和更換刀具的時(shí)間医男,加工精度大大提高。例如捻勉,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí)昨登,可以通過(guò)一次裝夾完成車(chē)削趾代、銑削、鉆削等多種加工操作丰辣,避免了多次裝夾產(chǎn)生的誤差撒强,保證了加工精度。此外滥港,車(chē)銑復(fù)合工藝還可以通過(guò)采用高精度的機(jī)床和刀具鸠头,以及優(yōu)化加工路徑和刀具軌跡,提高加工精度换蛔。例如诱价,在加工一個(gè)高精度的零件時(shí),可以采用高速切削和微量切削的方式進(jìn)行加工孽强,減少切削力和切削熱涧俐,提高加工精度。

車(chē)銑復(fù)合

四氮妆、加工范圍的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法的加工范圍相對(duì)較窄偶村,主要適用于加工一些簡(jiǎn)單的零件。例如匹溪,車(chē)削主要適用于加工回轉(zhuǎn)體零件娶架,銑削主要適用于加工平面、溝槽玩冷、齒輪等零件窿侈,鉆削主要適用于加工孔等。對(duì)于一些復(fù)雜的零件秋茫,需要采用多種加工方法進(jìn)行組合加工史简,加工難度較大。

車(chē)銑復(fù)合工藝

車(chē)銑復(fù)合工藝的加工范圍相對(duì)較廣肛著,可以加工各種形狀的零件圆兵,包括回轉(zhuǎn)體零件、平面零件策泣、曲面零件等衙傀。車(chē)銑復(fù)合工藝可以通過(guò)采用不同的刀具和加工方式,實(shí)現(xiàn)多種加工操作萨咕,滿足不同零件的加工需求统抬。例如,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí)危队,可以采用車(chē)削聪建、銑削、鉆削、鏜削等多種加工方式進(jìn)行組合加工槽悼,加工難度較小埂荤。

五、加工成本的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法由于需要多次裝夾和更換刀具页梁,加工效率較低屁蕾,加工精度難以保證,加工成本較高队淳。例如躺潘,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí),需要采用多種加工方法進(jìn)行組合加工千雏,加工周期較長(zhǎng)毕亲,加工成本較高。此外误目,傳統(tǒng)加工方法對(duì)于一些高精度的零件项蝉,需要采用高精度的機(jī)床和刀具,加工成本也較高轴私。

車(chē)銑復(fù)合工藝

車(chē)銑復(fù)合工藝由于可以在一臺(tái)機(jī)床上完成多種加工操作白找,減少了裝夾次數(shù)和更換刀具的時(shí)間,加工效率大大提高慧邮,加工精度也得到了保證调限,加工成本較低舟陆。例如误澳,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí),可以通過(guò)一次裝夾完成車(chē)削秦躯、銑削忆谓、鉆削等多種加工操作,大大縮短了加工周期踱承,降低了加工成本倡缠。此外,車(chē)銑復(fù)合工藝還可以通過(guò)采用通用的刀具和夾具茎活,降低加工成本昙沦。例如,在加工一個(gè)回轉(zhuǎn)體零件時(shí)载荔,可以采用通用的車(chē)刀和銑刀進(jìn)行加工盾饮,不需要專門(mén)定制刀具,降低了加工成本懒熙。

總之档价,車(chē)銑復(fù)合工藝與傳統(tǒng)加工方法相比,具有加工效率高、加工精度高靡黑、加工范圍廣揖帕、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)。隨著機(jī)械加工技術(shù)的不斷發(fā)展帽惠,車(chē)銑復(fù)合工藝將會(huì)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用挎茂。


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