在大多數(shù)刀具的應用中眯停,它們需要越鋒利越好。然而卿泽,數(shù)控車銑復合機床刀具的使用恰恰相反莺债。它們需要鈍化,使刃口反應越“慢”越好挨究。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一讼石。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道,刀具在制作成品之前韵慷,必須先用砂輪磨削回乞,但磨削過程會導致切削刃形成不同程度的微間隙。因此蜀契,在高速切削過程中夹恨,數(shù)控車銑復合機床的微間隙會非常容易擴大,這可能會加速刀具的磨損敏卦。因此闰芒,為了保證涂層的穩(wěn)定性,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃米鹏。
1墓运、能抵抗工具的物理磨損。
刀具在切割過程中會逐漸磨損栗哥,刀刃在高溫高壓下容易變形鞍歌。鈍化工具可以幫助工具增加剛度,防止工具過早失去切割功能跪腹。
2褂删、能保持加工零件的光潔度飞醉。
如果工具的切削刃有毛刺,會導致工具磨損笤妙,加工零件的外觀會變得有點粗糙冒掌。切削刃鈍化后噪裕,刀具的切削刃會變得非常光滑蹲盘,降低破碎的可能性,大大提高工件的表面光潔度膳音。
3召衔、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質量,切屑去除功能祭陷。凹槽接觸面越平坦苍凛,切屑去除就越平滑,所以我們可以連續(xù)切割兵志。
對數(shù)控車銑復合機床的工具進行鈍化和拋光后,表面會出現(xiàn)很多小孔萝轰。在加工過程中推吼,這些小孔可以吸收更多的切削液,從而大大降低切削過程中產生的熱量疹咕,提高切削效率贮殊。