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專業(yè)從事中高檔數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人、工廠自動(dòng)化設(shè)備

產(chǎn)品主要包括:數(shù)控磨床点待、數(shù)控車床明疮、車銑復(fù)合加工中心宴亦、加工中心牍系、多主軸加工中心换乙,以及各類專用自動(dòng)化設(shè)備。

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寧德車銑復(fù)合工藝和傳統(tǒng)加工方法有何不同?

2024-10-09 17:20:56

車銑復(fù)合工藝是一種先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)批先,它結(jié)合了車削和銑削兩種加工方式,在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)多種加工操作眉崩。與傳統(tǒng)加工方法相比囤胯,車銑復(fù)合工藝具有許多顯著的不同之處。

一徙蜓、加工原理的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法主要包括車削蚪缚、銑削、鉆削贫怀、鏜削等單一的加工方式米苹。每種加工方式都有其特定的加工原理和適用范圍糕伐。

車削:是利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來加工回轉(zhuǎn)體零件的方法。車削主要用于加工圓柱面蘸嘶、圓錐面良瞧、端面等。

銑削:是利用刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和工件的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來加工平面训唱、溝槽褥蚯、齒輪等零件的方法。銑削可以加工各種形狀的零件况增,但對(duì)于回轉(zhuǎn)體零件的加工效率較低赞庶。

鉆削:是利用鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來加工孔的方法。鉆削主要用于加工各種直徑的孔澳骤,但對(duì)于高精度孔的加工需要進(jìn)行后續(xù)的鉸削歧强、鏜削等加工。

鏜削:是利用鏜刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來加工孔的方法为肮。鏜削可以加工高精度的孔摊册,但加工效率較低。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝是將車削和銑削兩種加工方式結(jié)合在一臺(tái)機(jī)床上蓄帐,通過一次裝夾完成多種加工操作市砍。車銑復(fù)合工藝的加工原理是利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來加工零件。在車銑復(fù)合加工中警钥,刀具可以同時(shí)進(jìn)行車削和銑削操作射疤,或者在不同的加工階段進(jìn)行車削和銑削操作。例如晒躺,在加工一個(gè)回轉(zhuǎn)體零件時(shí)倾桩,可以先進(jìn)行車削操作,加工出圓柱面挑胯、圓錐面等眼骗,然后再進(jìn)行銑削操作,加工出鍵槽伪滤、花鍵等方秤。

車銑復(fù)合

二、加工效率的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法由于需要多次裝夾和更換刀具薇硬,加工效率較低益锻。例如,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí)啊终,需要先進(jìn)行車削加工镜豹,然后進(jìn)行銑削加工,再進(jìn)行鉆削加工等。每次裝夾和更換刀具都需要花費(fèi)一定的時(shí)間趟脂,而且還可能會(huì)產(chǎn)生誤差泰讽,影響加工精度。此外昔期,傳統(tǒng)加工方法對(duì)于一些高精度的零件已卸,需要進(jìn)行多次加工和測量,加工周期較長镇眷。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝由于可以在一臺(tái)機(jī)床上完成多種加工操作咬最,減少了裝夾次數(shù)和更換刀具的時(shí)間,加工效率大大提高欠动。例如永乌,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí),可以通過一次裝夾完成車削具伍、銑削翅雏、鉆削等多種加工操作,大大縮短了加工周期枉俗。此外咒娶,車銑復(fù)合工藝還可以通過優(yōu)化加工路徑和刀具軌跡,提高加工效率营俘。例如吗罪,在加工一個(gè)回轉(zhuǎn)體零件時(shí),可以采用螺旋線進(jìn)給的方式進(jìn)行車削和銑削操作毛凶,減少刀具的空行程话贯,提高加工效率。

三帘圣、加工精度的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法由于需要多次裝夾和更換刀具露使,容易產(chǎn)生誤差,影響加工精度饼酱。例如答肤,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí),每次裝夾都可能會(huì)產(chǎn)生定位誤差和夾緊力誤差瘾显,影響加工精度愧杯。此外,傳統(tǒng)加工方法對(duì)于一些高精度的零件鞋既,需要進(jìn)行多次加工和測量民效,加工精度難以保證。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝由于可以在一臺(tái)機(jī)床上完成多種加工操作涛救,減少了裝夾次數(shù)和更換刀具的時(shí)間,加工精度大大提高。例如检吆,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí)舒萎,可以通過一次裝夾完成車削、銑削蹭沛、鉆削等多種加工操作臂寝,避免了多次裝夾產(chǎn)生的誤差,保證了加工精度摊灭。此外咆贬,車銑復(fù)合工藝還可以通過采用高精度的機(jī)床和刀具,以及優(yōu)化加工路徑和刀具軌跡帚呼,提高加工精度呆逼。例如,在加工一個(gè)高精度的零件時(shí)皮向,可以采用高速切削和微量切削的方式進(jìn)行加工嘲陋,減少切削力和切削熱,提高加工精度盘荸。

車銑復(fù)合

四铸烈、加工范圍的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法的加工范圍相對(duì)較窄,主要適用于加工一些簡單的零件售检。例如砰吻,車削主要適用于加工回轉(zhuǎn)體零件,銑削主要適用于加工平面彤擒、溝槽且险、齒輪等零件,鉆削主要適用于加工孔等来锥。對(duì)于一些復(fù)雜的零件偏秦,需要采用多種加工方法進(jìn)行組合加工,加工難度較大腥例。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝的加工范圍相對(duì)較廣辅甥,可以加工各種形狀的零件,包括回轉(zhuǎn)體零件燎竖、平面零件璃弄、曲面零件等。車銑復(fù)合工藝可以通過采用不同的刀具和加工方式构回,實(shí)現(xiàn)多種加工操作夏块,滿足不同零件的加工需求。例如纤掸,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí)脐供,可以采用車削浑塞、銑削、鉆削政己、鏜削等多種加工方式進(jìn)行組合加工酌壕,加工難度較小。

五歇由、加工成本的不同

傳統(tǒng)加工方法

傳統(tǒng)加工方法由于需要多次裝夾和更換刀具卵牍,加工效率較低,加工精度難以保證桌懊,加工成本較高陋锚。例如,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí)英嬉,需要采用多種加工方法進(jìn)行組合加工是菇,加工周期較長,加工成本較高雄工。此外枕络,傳統(tǒng)加工方法對(duì)于一些高精度的零件,需要采用高精度的機(jī)床和刀具番产,加工成本也較高搜澈。

車銑復(fù)合工藝

車銑復(fù)合工藝由于可以在一臺(tái)機(jī)床上完成多種加工操作,減少了裝夾次數(shù)和更換刀具的時(shí)間逞翰,加工效率大大提高乏傀,加工精度也得到了保證,加工成本較低吝都。例如杆坪,在加工一個(gè)復(fù)雜的零件時(shí),可以通過一次裝夾完成車削鸿市、銑削锯梁、鉆削等多種加工操作,大大縮短了加工周期焰情,降低了加工成本陌凳。此外,車銑復(fù)合工藝還可以通過采用通用的刀具和夾具内舟,降低加工成本合敦。例如,在加工一個(gè)回轉(zhuǎn)體零件時(shí)验游,可以采用通用的車刀和銑刀進(jìn)行加工充岛,不需要專門定制刀具,降低了加工成本耕蝉。

總之崔梗,車銑復(fù)合工藝與傳統(tǒng)加工方法相比夜只,具有加工效率高、加工精度高蒜魄、加工范圍廣盐肃、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)。隨著機(jī)械加工技術(shù)的不斷發(fā)展没靖,車銑復(fù)合工藝將會(huì)得到越來越廣泛的應(yīng)用。


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