在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中,它們需要越鋒利越好议纯。然而父款,數(shù)控車銑復合機床刀具的使用恰恰相反。它們需要鈍化瞻凤,使刃口反應(yīng)越“慢”越好憨攒。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道阀参,刀具在制作成品之前肝集,必須先用砂輪磨削,但磨削過程會導致切削刃形成不同程度的微間隙蛛壳。因此芙糙,在高速切削過程中,數(shù)控車銑復合機床的微間隙會非常容易擴大骨矗,這可能會加速刀具的磨損鹊逛。因此,為了保證涂層的穩(wěn)定性烛储,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃象讶。
1、能抵抗工具的物理磨損棺玫。
刀具在切割過程中會逐漸磨損盏拐,刀刃在高溫高壓下容易變形。鈍化工具可以幫助工具增加剛度竭撇,防止工具過早失去切割功能涤墙。
2、能保持加工零件的光潔度程悼。
如果工具的切削刃有毛刺,會導致工具磨損路影,加工零件的外觀會變得有點粗糙诬像。切削刃鈍化后,刀具的切削刃會變得非常光滑闸婴,降低破碎的可能性坏挠,大大提高工件的表面光潔度。
3邪乍、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量降狠,切屑去除功能。凹槽接觸面越平坦庇楞,切屑去除就越平滑榜配,所以我們可以連續(xù)切割。
對數(shù)控車銑復合機床的工具進行鈍化和拋光后,表面會出現(xiàn)很多小孔蛋褥。在加工過程中临燃,這些小孔可以吸收更多的切削液,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量烙心,提高切削效率膜廊。