車銑復(fù)合是一種先進制造技術(shù)復(fù)合加工就是把幾種不同的加工工藝赵腰，在一臺機床上實現(xiàn)都癣。復(fù)合加工應(yīng)用廣泛，難度大敦间，就是車銑復(fù)合加工瓶逃。車銑復(fù)合加工中心相當(dāng)于一臺數(shù)控車床和一臺加工中心的復(fù)合；車銑復(fù)合機床是復(fù)合加工機床中發(fā)展快廓块、使用廣泛的數(shù)控設(shè)備厢绝。機床復(fù)合化是機床發(fā)展的重要方向之一。復(fù)合機床又包括車銑復(fù)合带猴、車銑磨復(fù)合昔汉、銑磨復(fù)合、切削與3D打印復(fù)合拴清、切削與超聲振動復(fù)合靶病、激光與沖壓復(fù)合等多種多樣的形式，復(fù)合的目的就是讓一臺機床具有多功能性口予，可一次裝夾完成多任務(wù)娄周，提高加工效率和加工精度。

車銑復(fù)合特點1.車銑復(fù)合加工中心使用高精度內(nèi)藏式主軸;2.自由移動式操作面板提高作業(yè)效率;3.機型主要大批量生產(chǎn)各種小零件及復(fù)雜零件高速加工,多樣化加工;4.特別是細(xì)長復(fù)雜工序可一次性加工成型沪停，可配置自動送料裝置提高效率;5.材料明細(xì):切削煤辨、銅、鐵阿魏、鋁合金鉴梦、不銹鋼、鐵弗龍等材質(zhì)耘泰。車銑復(fù)合與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面剑碌。

(1）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈嘀醋，提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序孟溯，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈讲侵。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間呜款，能夠顯著提高生產(chǎn)效率耸壮。(2）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度剩症。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累笑驶。同時，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能胞饭，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制嫌变，從而提高產(chǎn)品的加工精度吨艇。(3）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本腾啥。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價格比較高东涡，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量倘待、車間占地面積和設(shè)備維護費用的減少疮跑，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本凸舵。

車銑復(fù)合機和加工中心的區(qū)別是：車銑復(fù)合加工中心是帶B軸聯(lián)動祖娘、C軸聯(lián)動的可以做車削加工和銑削加工的機床，可以說在車銑復(fù)合機床上面可以完成一個零件的全部或者大部分加工贞间，所以又稱為小型生產(chǎn)線贿条。它不僅能夠提高產(chǎn)品的精度和加工產(chǎn)品的效率，而且對企業(yè)而言大大節(jié)約了機床的占地面積增热，過去需要在幾臺機床上完成一個零件的加工整以，現(xiàn)在只需要一臺就可以完成所有的加工。這類機床也可以分為立式銑車復(fù)合和臥式車銑復(fù)合機床嗤矾，在歐洲和日本等發(fā)達國家這類機床已經(jīng)是非常普遍了勒蜘，中國才剛開始起步，而且發(fā)展很慢拒牡，主要是國人對這類機床還是像對待以前的機床一樣去做加工炊惊，這樣大大地浪費了車銑復(fù)合機床。主要地機床廠商有WFL随去、DMG亮钩、MAZAK、寶美扔泵、森精機等等巢驶。

對于五軸加工中心而言，只能做銑削加工而不能做車加工闭厕。所以在加工的時候也有很多局限个滓，車銑復(fù)合能夠覆蓋五軸加工中心的加工，但是五軸卻不能夠做車銑復(fù)合的加工多吁。