在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中烧董,它們需要越鋒利越好。然而胧奔,數(shù)控車銑復(fù)合機床刀具的使用恰恰相反逊移。它們需要鈍化,使刃口反應(yīng)越“慢”越好龙填。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一胳泉。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道,刀具在制作成品之前岩遗,必須先用砂輪磨削扇商,但磨削過程會導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙。因此棠吨,在高速切削過程中桑趴,數(shù)控車銑復(fù)合機床的微間隙會非常容易擴大,這可能會加速刀具的磨損逻盅。因此盔连,為了保證涂層的穩(wěn)定性,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃阻羞。
1凰染、能抵抗工具的物理磨損。
刀具在切割過程中會逐漸磨損忘拧,刀刃在高溫高壓下容易變形捏诫。鈍化工具可以幫助工具增加剛度,防止工具過早失去切割功能溃擒。
2连定、能保持加工零件的光潔度。
如果工具的切削刃有毛刺,會導(dǎo)致工具磨損希俩,加工零件的外觀會變得有點粗糙吊宋。切削刃鈍化后,刀具的切削刃會變得非常光滑颜武,降低破碎的可能性,大大提高工件的表面光潔度拖吼。
3鳞上、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量摔竿,切屑去除功能呆盖。凹槽接觸面越平坦恋都,切屑去除就越平滑康局,所以我們可以連續(xù)切割兔憨。
對數(shù)控車銑復(fù)合機床的工具進行鈍化和拋光后献鬼,表面會出現(xiàn)很多小孔吧秕。在加工過程中始赎,這些小孔可以吸收更多的切削液香璃,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量这难,提高切削效率。