專業(yè)從事中高檔數(shù)控機床况芒、機器人、工廠自動化設(shè)備
產(chǎn)品主要包括：數(shù)控磨床诡泌、數(shù)控車床神帅、車銑復(fù)合加工中心索王、加工中心墙滋、多主軸加工中心掸昨，以及各類專用自動化設(shè)備妨屑。
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在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中浑云，它們需要越鋒利越好。然而湃纸，數(shù)控車銑復(fù)合機床刀具的使用恰恰相反庸垢。它們需要鈍化，使刃口反應(yīng)越“慢”越好犀掸。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一呀逃。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道，刀具在制作成品之前吹复，必須先用砂輪磨削君祸，但磨削過程會導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙批型。因此轧愧，在高速切削過程中，數(shù)控車銑復(fù)合機床的微間隙會非常容易擴(kuò)大诱渤，這可能會加速刀具的磨損丐巫。因此，為了保證涂層的穩(wěn)定性勺美，必須在涂層前鈍化刀具的切削刃递胧。
1、能抵抗工具的物理磨損赡茸。
刀具在切割過程中會逐漸磨損缎脾，刀刃在高溫高壓下容易變形。鈍化工具可以幫助工具增加剛度占卧，防止工具過早失去切割功能遗菠。
2、能保持加工零件的光潔度华蜒。
如果工具的切削刃有毛刺辙纬，會導(dǎo)致工具磨損，加工零件的外觀會變得有點粗糙叭喜。切削刃鈍化后贺拣，刀具的切削刃會變得非常光滑，降低破碎的可能性矗赔，大大提高工件的表面光潔度贤丐。
3、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量坦浦，切屑去除功能辙求。凹槽接觸面越平坦比紫，切屑去除就越平滑，所以我們可以連續(xù)切割丝您。
對數(shù)控車銑復(fù)合機床的工具進(jìn)行鈍化和拋光后蕾捣，表面會出現(xiàn)很多小孔。在加工過程中但珍，這些小孔可以吸收更多的切削液齐寻，從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量，提高切削效率绎术。
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