在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中铐炫,它們需要越鋒利越好垒手。然而,數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床刀具的使用恰恰相反驳遵。它們需要鈍化淫奔,使刃口反應(yīng)越“慢”越好。這實(shí)際上是延長(zhǎng)刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一堤结。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道斜擎,刀具在制作成品之前,必須先用砂輪磨削肢阿,但磨削過程會(huì)導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙宿闯。因此乳嘁,在高速切削過程中,數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的微間隙會(huì)非常容易擴(kuò)大危厕,這可能會(huì)加速刀具的磨損寻适。因此,為了保證涂層的穩(wěn)定性稻扔,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃凤婆。
1、能抵抗工具的物理磨損伞下。
刀具在切割過程中會(huì)逐漸磨損非畜,刀刃在高溫高壓下容易變形。鈍化工具可以幫助工具增加剛度辛蕊,防止工具過早失去切割功能亦弛。
2、能保持加工零件的光潔度同衣。
如果工具的切削刃有毛刺竟块,會(huì)導(dǎo)致工具磨損,加工零件的外觀會(huì)變得有點(diǎn)粗糙耐齐。切削刃鈍化后浪秘,刀具的切削刃會(huì)變得非常光滑,降低破碎的可能性蚪缀,大大提高工件的表面光潔度秫逝。
3、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量询枚,切屑去除功能。凹槽接觸面越平坦浙巫,切屑去除就越平滑金蜀,所以我們可以連續(xù)切割。
對(duì)數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的工具進(jìn)行鈍化和拋光后的畴,表面會(huì)出現(xiàn)很多小孔渊抄。在加工過程中,這些小孔可以吸收更多的切削液丧裁,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量禁妓,提高切削效率。