在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中哥捕,它們需要越鋒利越好牧抽。然而,數(shù)控車銑復(fù)合機床刀具的使用恰恰相反遥赚。它們需要鈍化扬舒,使刃口反應(yīng)越“慢”越好。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一凫佛。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道讲坎,刀具在制作成品之前,必須先用砂輪磨削愧薛,但磨削過程會導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙晨炕。因此,在高速切削過程中毫炉,數(shù)控車銑復(fù)合機床的微間隙會非常容易擴大瓮栗,這可能會加速刀具的磨損。因此垄套,為了保證涂層的穩(wěn)定性番链,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃。
1沦浆、能抵抗工具的物理磨損蝉齐。
刀具在切割過程中會逐漸磨損,刀刃在高溫高壓下容易變形将盾。鈍化工具可以幫助工具增加剛度多梅,防止工具過早失去切割功能。
2键羡、能保持加工零件的光潔度锚拳。
如果工具的切削刃有毛刺凡加,會導(dǎo)致工具磨損慰奉,加工零件的外觀會變得有點粗糙。切削刃鈍化后氧胳,刀具的切削刃會變得非常光滑证森,降低破碎的可能性,大大提高工件的表面光潔度伴鳖。
3节值、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量徙硅,切屑去除功能。凹槽接觸面越平坦搞疗,切屑去除就越平滑嗓蘑,所以我們可以連續(xù)切割。
對數(shù)控車銑復(fù)合機床的工具進(jìn)行鈍化和拋光后匿乃,表面會出現(xiàn)很多小孔桩皿。在加工過程中,這些小孔可以吸收更多的切削液幢炸,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量泄隔,提高切削效率。