專業(yè)從事中高檔數(shù)控機床良狈、機器人藻礁、工廠自動化設(shè)備
產(chǎn)品主要包括：數(shù)控磨床耕赘、數(shù)控車床辩棒、車銑復合加工中心节榜、加工中心羡玛、多主軸加工中心，以及各類專用自動化設(shè)備宗苍。
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在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中讳窟，它們需要越鋒利越好让歼。然而，數(shù)控車銑復合機床刀具的使用恰恰相反丽啡。它們需要鈍化谋右，使刃口反應(yīng)越“慢”越好。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一补箍。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道改执，刀具在制作成品之前，必須先用砂輪磨削橙缔，但磨削過程會導致切削刃形成不同程度的微間隙拟国。因此部竟，在高速切削過程中，數(shù)控車銑復合機床的微間隙會非常容易擴大村会，這可能會加速刀具的磨損涌遏。因此，為了保證涂層的穩(wěn)定性泌拐，必須在涂層前鈍化刀具的切削刃基差。
1、能抵抗工具的物理磨損威球。
刀具在切割過程中會逐漸磨損宅蜒，刀刃在高溫高壓下容易變形。鈍化工具可以幫助工具增加剛度蜓浦，防止工具過早失去切割功能捍农。
2、能保持加工零件的光潔度绳拧。
如果工具的切削刃有毛刺壹店，會導致工具磨損，加工零件的外觀會變得有點粗糙芝加。切削刃鈍化后硅卢，刀具的切削刃會變得非常光滑，降低破碎的可能性藏杖，大大提高工件的表面光潔度将塑。
3、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量蝌麸，切屑去除功能点寥。凹槽接觸面越平坦，切屑去除就越平滑来吩，所以我們可以連續(xù)切割敢辩。
對數(shù)控車銑復合機床的工具進行鈍化和拋光后，表面會出現(xiàn)很多小孔弟疆。在加工過程中责鳍，這些小孔可以吸收更多的切削液，從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量兽间，提高切削效率历葛。
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