在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中崔兴,它們需要越鋒利越好颗祝。然而,數(shù)控車銑復合機床刀具的使用恰恰相反恼布。它們需要鈍化螺戳,使刃口反應(yīng)越“慢”越好。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一折汞。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道倔幼,刀具在制作成品之前,必須先用砂輪磨削整诈,但磨削過程會導致切削刃形成不同程度的微間隙坷磷。因此,在高速切削過程中恒晋,數(shù)控車銑復合機床的微間隙會非常容易擴大竹坝,這可能會加速刀具的磨損。因此止歇,為了保證涂層的穩(wěn)定性磷兢,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃。
1翘辑、能抵抗工具的物理磨損狭龄。
刀具在切割過程中會逐漸磨損,刀刃在高溫高壓下容易變形溜信。鈍化工具可以幫助工具增加剛度蜘傻,防止工具過早失去切割功能。
2幸双、能保持加工零件的光潔度琅翻。
如果工具的切削刃有毛刺,會導致工具磨損柑贞,加工零件的外觀會變得有點粗糙方椎。切削刃鈍化后聂抢,刀具的切削刃會變得非常光滑,降低破碎的可能性辩尊,大大提高工件的表面光潔度。
3康辑、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量摄欲,切屑去除功能。凹槽接觸面越平坦疮薇,切屑去除就越平滑胸墙,所以我們可以連續(xù)切割。
對數(shù)控車銑復合機床的工具進行鈍化和拋光后按咒,表面會出現(xiàn)很多小孔迟隅。在加工過程中,這些小孔可以吸收更多的切削液励七,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量智袭,提高切削效率。