在大多數(shù)刀具的應用中本刽,它們需要越鋒利越好。然而弧关,數(shù)控車銑復合機床刀具的使用恰恰相反。它們需要鈍化唤锉,使刃口反應越“慢”越好世囊。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道窿祥,刀具在制作成品之前株憾,必須先用砂輪磨削,但磨削過程會導致切削刃形成不同程度的微間隙晒衩。因此嗤瞎,在高速切削過程中,數(shù)控車銑復合機床的微間隙會非常容易擴大囚缝,這可能會加速刀具的磨損糠歧。因此,為了保證涂層的穩(wěn)定性旧匈,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃预第。
1、能抵抗工具的物理磨損闯智。
刀具在切割過程中會逐漸磨損害媚,刀刃在高溫高壓下容易變形。鈍化工具可以幫助工具增加剛度犹耻,防止工具過早失去切割功能财军。
2、能保持加工零件的光潔度春探。
如果工具的切削刃有毛刺欧移,會導致工具磨損,加工零件的外觀會變得有點粗糙辑皿。切削刃鈍化后藏估,刀具的切削刃會變得非常光滑,降低破碎的可能性失驶,大大提高工件的表面光潔度土居。
3、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質量嬉探,切屑去除功能擦耀。凹槽接觸面越平坦,切屑去除就越平滑,所以我們可以連續(xù)切割眷蜓。
對數(shù)控車銑復合機床的工具進行鈍化和拋光后分瘾,表面會出現(xiàn)很多小孔。在加工過程中吁系,這些小孔可以吸收更多的切削液德召,從而大大降低切削過程中產生的熱量,提高切削效率汽纤。