在大多數(shù)刀具的應用中廊散,它們需要越鋒利越好。然而梧疲,數(shù)控車銑復合機床刀具的使用恰恰相反允睹。它們需要鈍化,使刃口反應越“慢”越好幌氮。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一缭受。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道,刀具在制作成品之前浩销,必須先用砂輪磨削贯涎,但磨削過程會導致切削刃形成不同程度的微間隙。因此慢洋,在高速切削過程中,數(shù)控車銑復合機床的微間隙會非常容易擴大陆盘,這可能會加速刀具的磨損普筹。因此,為了保證涂層的穩(wěn)定性丰搞,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃沉沾。
1、能抵抗工具的物理磨損稚铡。
刀具在切割過程中會逐漸磨損革辖,刀刃在高溫高壓下容易變形。鈍化工具可以幫助工具增加剛度旺哀,防止工具過早失去切割功能查袄。
2、能保持加工零件的光潔度恤朝。
如果工具的切削刃有毛刺仓泣,會導致工具磨損,加工零件的外觀會變得有點粗糙棕虫。切削刃鈍化后苏涧,刀具的切削刃會變得非常光滑,降低破碎的可能性,大大提高工件的表面光潔度训木。
3颜懊、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質量,切屑去除功能风皿。凹槽接觸面越平坦河爹,切屑去除就越平滑,所以我們可以連續(xù)切割揪阶。
對數(shù)控車銑復合機床的工具進行鈍化和拋光后昌抠,表面會出現(xiàn)很多小孔。在加工過程中鲁僚,這些小孔可以吸收更多的切削液炊苫,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量,提高切削效率冰沙。