在大多數(shù)刀具的應用中,它們需要越鋒利越好鲤竹。然而浪读,數(shù)控車銑復合機床刀具的使用恰恰相反。它們需要鈍化辛藻,使刃口反應越“慢”越好瑟啃。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道揩尸,刀具在制作成品之前,必須先用砂輪磨削屁奏,但磨削過程會導致切削刃形成不同程度的微間隙岩榆。因此,在高速切削過程中坟瓢,數(shù)控車銑復合機床的微間隙會非常容易擴大勇边,這可能會加速刀具的磨損。因此折联,為了保證涂層的穩(wěn)定性畴垃,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃。
1疟弹、能抵抗工具的物理磨損鲫畸。
刀具在切割過程中會逐漸磨損,刀刃在高溫高壓下容易變形福晋。鈍化工具可以幫助工具增加剛度霜宙,防止工具過早失去切割功能。
2逼税、能保持加工零件的光潔度堕武。
如果工具的切削刃有毛刺,會導致工具磨損惜选,加工零件的外觀會變得有點粗糙夫泛。切削刃鈍化后,刀具的切削刃會變得非常光滑且仔,降低破碎的可能性伸畅,大大提高工件的表面光潔度。
3脸狸、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質量最仑,切屑去除功能。凹槽接觸面越平坦炊甲,切屑去除就越平滑泥彤,所以我們可以連續(xù)切割。
對數(shù)控車銑復合機床的工具進行鈍化和拋光后,表面會出現(xiàn)很多小孔吟吝。在加工過程中菱父,這些小孔可以吸收更多的切削液,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量剑逃,提高切削效率浙宜。