在大多數(shù)刀具的應用中理朋,它們需要越鋒利越好絮识。然而,數(shù)控車銑復合機床刀具的使用恰恰相反嗽上。它們需要鈍化次舌,使刃口反應越“慢”越好。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一兽愤。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道彼念,刀具在制作成品之前,必須先用砂輪磨削烹看,但磨削過程會導致切削刃形成不同程度的微間隙国拇。因此,在高速切削過程中,數(shù)控車銑復合機床的微間隙會非常容易擴大燃灿,這可能會加速刀具的磨損枕详。因此,為了保證涂層的穩(wěn)定性敦璧,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃弹扩。
1、能抵抗工具的物理磨損钻琴。
刀具在切割過程中會逐漸磨損眶逐,刀刃在高溫高壓下容易變形。鈍化工具可以幫助工具增加剛度堕圾,防止工具過早失去切割功能洗吉。
2、能保持加工零件的光潔度谁昵。
如果工具的切削刃有毛刺蔼魁,會導致工具磨損,加工零件的外觀會變得有點粗糙夭寺。切削刃鈍化后凛驮,刀具的切削刃會變得非常光滑,降低破碎的可能性条辟,大大提高工件的表面光潔度黔夭。
3、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質量羽嫡,切屑去除功能本姥。凹槽接觸面越平坦,切屑去除就越平滑厂僧,所以我們可以連續(xù)切割扣草。
對數(shù)控車銑復合機床的工具進行鈍化和拋光后,表面會出現(xiàn)很多小孔颜屠。在加工過程中辰妙,這些小孔可以吸收更多的切削液,從而大大降低切削過程中產生的熱量甫窟,提高切削效率密浑。