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專業(yè)從事中高檔數(shù)控機床、機器人括享、工廠自動化設備

產(chǎn)品主要包括:數(shù)控磨床、數(shù)控車床珍促、車銑復合加工中心铃辖、加工中心、多主軸加工中心猪叙,以及各類專用自動化設備娇斩。

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靖江雙主軸復合磨床對產(chǎn)品加工有哪些優(yōu)勢犬第?

2024-09-03 16:00:03

在現(xiàn)代制造業(yè)中,高精度芒帕、高效率的加工設備對于提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率至關重要歉嗓。雙主軸復合磨床作為一種先進的加工設備,在產(chǎn)品加工中具有諸多顯著優(yōu)勢背蟆。

一鉴分、提高加工效率

1. 雙主軸同時加工

雙主軸復合磨床配備了兩個獨立的主軸,可以同時對兩個工件進行加工带膀,或者在一個工件上進行多道工序的連續(xù)加工欣慰。相比傳統(tǒng)的單主軸磨床市黔,大大縮短了加工時間,提高了生產(chǎn)效率氮栏。例如鳖建,在加工軸類零件時,可以同時對兩個軸的外圓進行磨削济季,或者在一個軸上先進行粗磨,然后立即進行精磨础呈,無需更換工件和重新對刀韭购,極大地提高了加工效率。

2. 自動化程度高

雙主軸復合磨床通常配備了先進的自動化控制系統(tǒng)矛枚,可以實現(xiàn)自動上下料膜狈、自動換刀、自動測量等功能阴默。這些自動化功能不僅減少了人工操作的時間和勞動強度缺沿,還提高了加工的精度和一致性。例如稚补,通過自動上下料系統(tǒng)童叠,可以實現(xiàn)連續(xù)加工,無需人工干預课幕,大大提高了生產(chǎn)效率厦坛。同時,自動測量系統(tǒng)可以實時監(jiān)測加工尺寸乍惊,確保加工精度杜秸,減少廢品率。

3. 高速切削能力

雙主軸復合磨床通常具有較高的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度润绎,可以實現(xiàn)高速切削撬碟。高速切削不僅可以提高加工效率,還可以改善加工表面質(zhì)量莉撇,減少切削力和熱變形呢蛤。例如,在加工硬質(zhì)合金等難加工材料時稼钩,高速切削可以有效地提高加工效率顾稀,降低刀具磨損,延長刀具壽命猛糯。

雙主軸復合磨床

二陋沫、提高加工精度

1. 高精度主軸

雙主軸復合磨床的主軸通常采用高精度的軸承和電機驅(qū)動系統(tǒng),具有很高的旋轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性轨府。這可以保證在加工過程中岁之,工件的旋轉(zhuǎn)精度和表面質(zhì)量闹彩,提高加工精度。例如估宏,在加工高精度的軸承內(nèi)圈和外圈時投充,雙主軸復合磨床的高精度主軸可以確保加工尺寸的精度和表面粗糙度,滿足高端軸承的加工要求芙卸。

2. 精密導軌和進給系統(tǒng)

雙主軸復合磨床的導軌和進給系統(tǒng)通常采用精密的直線導軌和滾珠絲杠敷液,具有很高的定位精度和重復定位精度。這可以保證在加工過程中后摧,刀具的運動精度和穩(wěn)定性粱祟,提高加工精度。例如咙驾,在加工復雜形狀的零件時持偏,精密的導軌和進給系統(tǒng)可以確保刀具按照預定的軌跡進行切削,保證加工尺寸的精度和形狀精度氨肌。

3. 在線測量和補償技術(shù)

雙主軸復合磨床通常配備了在線測量系統(tǒng)鸿秆,可以實時監(jiān)測加工尺寸,并根據(jù)測量結(jié)果進行自動補償怎囚。這可以有效地消除加工過程中的誤差卿叽,提高加工精度。例如恳守,在加工高精度的齒輪時附帽,在線測量系統(tǒng)可以實時監(jiān)測齒輪的齒形和齒距,根據(jù)測量結(jié)果進行自動補償井誉,確保齒輪的加工精度和嚙合性能蕉扮。

三、擴大加工范圍

1. 多種加工功能集成

雙主軸復合磨床通常集成了多種加工功能颗圣,如外圓磨削喳钟、內(nèi)圓磨削、平面磨削在岂、齒輪磨削等。這可以滿足不同類型零件的加工需求滋箫,擴大了加工范圍汹囱。例如,在加工汽車發(fā)動機零部件時箕径,可以使用雙主軸復合磨床進行曲軸的外圓磨削陡料、凸輪軸的內(nèi)圓磨削迅督、缸體的平面磨削等多種加工陪罕,提高了設備的利用率和生產(chǎn)效率昆畜。

2. 適應不同尺寸和形狀的工件

雙主軸復合磨床通常具有較大的加工范圍,可以適應不同尺寸和形狀的工件将借。例如,一些大型的雙主軸復合磨床可以加工直徑達數(shù)米的工件讽椿,而一些小型的雙主軸復合磨床則可以加工微型零件脱每。同時,雙主軸復合磨床還可以通過更換不同的夾具和刀具朗涩,適應不同形狀的工件洲鸠,如圓柱形、圓錐形馋缅、球形等绢淀。

3. 加工難加工材料

雙主軸復合磨床通常具有較高的切削力和功率萤悴,可以加工一些難加工材料,如硬質(zhì)合金皆的、陶瓷覆履、鈦合金等费薄。這可以滿足一些高端制造業(yè)的需求硝全,如航空航天、汽車楞抡、醫(yī)療器械等領域伟众。例如,在加工航空發(fā)動機葉片時凳厢,雙主軸復合磨床可以有效地加工鈦合金等難加工材料,提高葉片的加工精度和表面質(zhì)量二焰。

雙主軸復合磨床

四纹站、降低生產(chǎn)成本

1. 減少設備投資

雙主軸復合磨床集成了多種加工功能谣旨,可以替代多臺單一功能的加工設備泌位,從而減少了設備投資。例如酒妄,在一個汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)中,如果分別購買外圓磨床巍也、內(nèi)圓磨床广莉、平面磨床等設備恨摩,需要投入大量的資金德检。而購買一臺雙主軸復合磨床屋嘉,則可以實現(xiàn)多種加工功能,大大降低了設備投資成本院塞。

2. 提高生產(chǎn)效率,降低人工成本

如前所述性昭,雙主軸復合磨床具有較高的加工效率和自動化程度拦止,可以減少人工操作的時間和勞動強度糜颠,從而降低人工成本汹族。同時,高生產(chǎn)效率可以縮短生產(chǎn)周期其兴,提高設備的利用率,降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本元旬。例如榴徐,在一個機械加工企業(yè)中,使用雙主軸復合磨床可以將生產(chǎn)效率提高數(shù)倍匀归,同時減少了人工操作的需求坑资,降低了人工成本,從而提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益毯舞。

3. 減少刀具和夾具的使用

雙主軸復合磨床通车剩可以通過更換不同的刀具和夾具,實現(xiàn)多種加工功能沥院,從而減少了刀具和夾具的使用數(shù)量脾询。這不僅可以降低刀具和夾具的采購成本,還可以減少刀具和夾具的管理和維護成本炊办。例如斧枚,在一個模具制造企業(yè)中,使用雙主軸復合磨床可以減少刀具和夾具的使用數(shù)量何哎,降低了生產(chǎn)成本稽舱,提高了企業(yè)的競爭力。

綜上所述拳笨,雙主軸復合磨床在產(chǎn)品加工中具有提高加工效率趋大、提高加工精度、擴大加工范圍和降低生產(chǎn)成本等諸多優(yōu)勢袭靶。隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展和技術(shù)的不斷進步相种,雙主軸復合磨床將會在更多的領域得到廣泛應用,為提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率做出更大的貢獻品姓。

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