在大多數(shù)刀具的應用中钦勘,它們需要越鋒利越好陋葡。然而,數(shù)控車銑復合機床刀具的使用恰恰相反彻采。它們需要鈍化腐缤,使刃口反應越“慢”越好。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一肛响。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道岭粤,刀具在制作成品之前,必須先用砂輪磨削特笋,但磨削過程會導致切削刃形成不同程度的微間隙惰衬。因此,在高速切削過程中嗦休,數(shù)控車銑復合機床的微間隙會非常容易擴大羔题,這可能會加速刀具的磨損。因此首捶,為了保證涂層的穩(wěn)定性鉴何,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃。
1按冷、能抵抗工具的物理磨損矢妄。
刀具在切割過程中會逐漸磨損,刀刃在高溫高壓下容易變形些援。鈍化工具可以幫助工具增加剛度的席,防止工具過早失去切割功能捧擂。
2、能保持加工零件的光潔度赁至。
如果工具的切削刃有毛刺艾遗,會導致工具磨損,加工零件的外觀會變得有點粗糙瓣俯。切削刃鈍化后杰标,刀具的切削刃會變得非常光滑,降低破碎的可能性彩匕,大大提高工件的表面光潔度腔剂。
3、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量驼仪,切屑去除功能掸犬。凹槽接觸面越平坦,切屑去除就越平滑绪爸,所以我們可以連續(xù)切割湾碎。
對數(shù)控車銑復合機床的工具進行鈍化和拋光后,表面會出現(xiàn)很多小孔奠货。在加工過程中介褥,這些小孔可以吸收更多的切削液,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量递惋,提高切削效率柔滔。