在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中货裳,它們需要越鋒利越好例吹。然而,數(shù)控車銑復(fù)合機床刀具的使用恰恰相反景图。它們需要鈍化较雕,使刃口反應(yīng)越“慢”越好。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一挚币。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道亮蒋,刀具在制作成品之前,必須先用砂輪磨削妆毕,但磨削過程會導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙慎玖。因此贮尖,在高速切削過程中,數(shù)控車銑復(fù)合機床的微間隙會非常容易擴大趁怔,這可能會加速刀具的磨損湿硝。因此,為了保證涂層的穩(wěn)定性痕钢,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃图柏。
1、能抵抗工具的物理磨損任连。
刀具在切割過程中會逐漸磨損蚤吹,刀刃在高溫高壓下容易變形。鈍化工具可以幫助工具增加剛度划疟,防止工具過早失去切割功能泡募。
2、能保持加工零件的光潔度苦恶。
如果工具的切削刃有毛刺票虎,會導(dǎo)致工具磨損,加工零件的外觀會變得有點粗糙筝踢。切削刃鈍化后摔色,刀具的切削刃會變得非常光滑,降低破碎的可能性彰碑,大大提高工件的表面光潔度数辱。
3、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量详般,切屑去除功能初藐。凹槽接觸面越平坦,切屑去除就越平滑玷利,所以我們可以連續(xù)切割乍恐。
對數(shù)控車銑復(fù)合機床的工具進行鈍化和拋光后,表面會出現(xiàn)很多小孔测砂。在加工過程中茵烈,這些小孔可以吸收更多的切削液,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量邑彪,提高切削效率瞧毙。