在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中,它們需要越鋒利越好浪熙。然而桃镐,數(shù)控車銑復(fù)合機床刀具的使用恰恰相反。它們需要鈍化锨蹄,使刃口反應(yīng)越“慢”越好杈鸵。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道努墩,刀具在制作成品之前吠冒,必須先用砂輪磨削,但磨削過程會導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙引晌。因此焙恬,在高速切削過程中,數(shù)控車銑復(fù)合機床的微間隙會非常容易擴大赌骏,這可能會加速刀具的磨損琢窗。因此,為了保證涂層的穩(wěn)定性晒杈,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃嫂伞。
1、能抵抗工具的物理磨損拯钻。
刀具在切割過程中會逐漸磨損末早,刀刃在高溫高壓下容易變形。鈍化工具可以幫助工具增加剛度说庭,防止工具過早失去切割功能然磷。
2、能保持加工零件的光潔度刊驴。
如果工具的切削刃有毛刺姿搜,會導(dǎo)致工具磨損,加工零件的外觀會變得有點粗糙捆憎。切削刃鈍化后舅柜,刀具的切削刃會變得非常光滑,降低破碎的可能性躲惰,大大提高工件的表面光潔度致份。
3、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量驳达,切屑去除功能挣仅。凹槽接觸面越平坦,切屑去除就越平滑缆瑟,所以我們可以連續(xù)切割胀司。
對數(shù)控車銑復(fù)合機床的工具進行鈍化和拋光后峦爪,表面會出現(xiàn)很多小孔。在加工過程中坚达,這些小孔可以吸收更多的切削液辅蜡,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量,提高切削效率鹦卫。