在大多數刀具的應用中,它們需要越鋒利越好脾仁。然而辈殃,數控車銑復合機床刀具的使用恰恰相反。它們需要鈍化秕栓,使刃口反應越“慢”越好债案。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道邢入,刀具在制作成品之前截型,必須先用砂輪磨削,但磨削過程會導致切削刃形成不同程度的微間隙儒溉。因此宦焦,在高速切削過程中,數控車銑復合機床的微間隙會非常容易擴大顿涣,這可能會加速刀具的磨損波闹。因此,為了保證涂層的穩(wěn)定性涛碑,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃精堕。
1、能抵抗工具的物理磨損蒲障。
刀具在切割過程中會逐漸磨損歹篓,刀刃在高溫高壓下容易變形。鈍化工具可以幫助工具增加剛度晌涕,防止工具過早失去切割功能滋捶。
2、能保持加工零件的光潔度。
如果工具的切削刃有毛刺弛镣,會導致工具磨損凄在,加工零件的外觀會變得有點粗糙。切削刃鈍化后钩裆,刀具的切削刃會變得非常光滑舞懦,降低破碎的可能性,大大提高工件的表面光潔度图盖。
3毕蕉、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質量,切屑去除功能企著。凹槽接觸面越平坦乙笛,切屑去除就越平滑,所以我們可以連續(xù)切割冒溜。
對數控車銑復合機床的工具進行鈍化和拋光后刽室,表面會出現(xiàn)很多小孔。在加工過程中饶辆,這些小孔可以吸收更多的切削液酪律,從而大大降低切削過程中產生的熱量,提高切削效率翻默。