在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中,它們需要越鋒利越好冯痢。然而,數(shù)控車銑復(fù)合機床刀具的使用恰恰相反框杜。它們需要鈍化,使刃口反應(yīng)越“慢”越好咪辱。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一椒振。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道梧乘,刀具在制作成品之前澎迎,必須先用砂輪磨削,但磨削過程會導(dǎo)致切削刃形成不同程度的微間隙夹供。因此,在高速切削過程中臭呀,數(shù)控車銑復(fù)合機床的微間隙會非常容易擴大喂磷,這可能會加速刀具的磨損聊树。因此欲访,為了保證涂層的穩(wěn)定性峦筏,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃宏动。
1蒂鹏、能抵抗工具的物理磨損斜孩。
刀具在切割過程中會逐漸磨損艳禁,刀刃在高溫高壓下容易變形臀胞。鈍化工具可以幫助工具增加剛度,防止工具過早失去切割功能蛋济。
2、能保持加工零件的光潔度碗旅。
如果工具的切削刃有毛刺,會導(dǎo)致工具磨損扛芽,加工零件的外觀會變得有點粗糙骂蓖。切削刃鈍化后,刀具的切削刃會變得非常光滑川尖,降低破碎的可能性登下,大大提高工件的表面光潔度。
3叮喳、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量被芳,切屑去除功能。凹槽接觸面越平坦馍悟,切屑去除就越平滑畔濒,所以我們可以連續(xù)切割。
對數(shù)控車銑復(fù)合機床的工具進行鈍化和拋光后锣咒,表面會出現(xiàn)很多小孔恬皆。在加工過程中仆洞,這些小孔可以吸收更多的切削液众附,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量甘直,提高切削效率刮跟。