在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中,它們需要越鋒利越好傲绣。然而遣惊,數(shù)控車銑復合機床刀具的使用恰恰相反。它們需要鈍化待鲤,使刃口反應(yīng)越“慢”越好渠盅。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一勃说。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道,刀具在制作成品之前供辰,必須先用砂輪磨削痒塞,但磨削過程會導致切削刃形成不同程度的微間隙。因此休惰,在高速切削過程中鬓灼,數(shù)控車銑復合機床的微間隙會非常容易擴大,這可能會加速刀具的磨損杜凌。因此瘪吭,為了保證涂層的穩(wěn)定性,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃名篷。
1经芋、能抵抗工具的物理磨損。
刀具在切割過程中會逐漸磨損途茫,刀刃在高溫高壓下容易變形碟嘴。鈍化工具可以幫助工具增加剛度,防止工具過早失去切割功能囊卜。
2娜扇、能保持加工零件的光潔度。
如果工具的切削刃有毛刺栅组,會導致工具磨損雀瓢,加工零件的外觀會變得有點粗糙。切削刃鈍化后玉掸,刀具的切削刃會變得非常光滑刃麸,降低破碎的可能性,大大提高工件的表面光潔度司浪。
3泊业、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量,切屑去除功能啊易。凹槽接觸面越平坦吁伺,切屑去除就越平滑,所以我們可以連續(xù)切割堤酿。
對數(shù)控車銑復合機床的工具進行鈍化和拋光后谷培,表面會出現(xiàn)很多小孔。在加工過程中风踪,這些小孔可以吸收更多的切削液,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量弧蜒,提高切削效率也菊。