在大多數(shù)刀具的應用中,它們需要越鋒利越好岳守。然而凄敢,數(shù)控車銑復合機床刀具的使用恰恰相反。它們需要鈍化湿痢,使刃口反應越“慢”越好涝缝。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道譬重,刀具在制作成品之前拒逮,必須先用砂輪磨削,但磨削過程會導致切削刃形成不同程度的微間隙。因此滩援,在高速切削過程中栅隐,數(shù)控車銑復合機床的微間隙會非常容易擴大,這可能會加速刀具的磨損玩徊。因此租悄,為了保證涂層的穩(wěn)定性,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃秫玉。
1瘫笋、能抵抗工具的物理磨損。
刀具在切割過程中會逐漸磨損耀到,刀刃在高溫高壓下容易變形锨堵。鈍化工具可以幫助工具增加剛度,防止工具過早失去切割功能莲吐。
2粟墩、能保持加工零件的光潔度。
如果工具的切削刃有毛刺稠眠,會導致工具磨損惨槐,加工零件的外觀會變得有點粗糙。切削刃鈍化后碱暗,刀具的切削刃會變得非常光滑瘤褒,降低破碎的可能性,大大提高工件的表面光潔度杖户。
3悲组、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量,切屑去除功能包归。凹槽接觸面越平坦锨推,切屑去除就越平滑,所以我們可以連續(xù)切割公壤。
對數(shù)控車銑復合機床的工具進行鈍化和拋光后换可,表面會出現(xiàn)很多小孔。在加工過程中厦幅,這些小孔可以吸收更多的切削液沾鳄,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量,提高切削效率确憨。