在大多數(shù)刀具的應(yīng)用中各祠,它們需要越鋒利越好酌尔。然而,數(shù)控車銑復(fù)合機床刀具的使用恰恰相反移蔼。它們需要鈍化跨溺,使刃口反應(yīng)越“慢”越好。這實際上是延長刀具壽命和減少刀具磨損的有力措施之一备饭。
金屬切削行業(yè)的朋友都知道惩投,刀具在制作成品之前,必須先用砂輪磨削幼健,但磨削過程會導致切削刃形成不同程度的微間隙兄存。因此,在高速切削過程中卑雁,數(shù)控車銑復(fù)合機床的微間隙會非常容易擴大募书,這可能會加速刀具的磨損。因此测蹲,為了保證涂層的穩(wěn)定性莹捡,必須在涂層前鈍化刀具的切削刃。
1扣甲、能抵抗工具的物理磨損篮赢。
刀具在切割過程中會逐漸磨損,刀刃在高溫高壓下容易變形琉挖。鈍化工具可以幫助工具增加剛度启泣,防止工具過早失去切割功能。
2、能保持加工零件的光潔度寥茫。
如果工具的切削刃有毛刺遣蚀,會導致工具磨損,加工零件的外觀會變得有點粗糙纱耻。切削刃鈍化后善答,刀具的切削刃會變得非常光滑,降低破碎的可能性刺盏,大大提高工件的表面光潔度片侧。
3、方便去除切屑槽
加工刀具槽可提高外觀質(zhì)量透格,切屑去除功能。凹槽接觸面越平坦顺良,切屑去除就越平滑韭拙,所以我們可以連續(xù)切割。
對數(shù)控車銑復(fù)合機床的工具進行鈍化和拋光后些栅,表面會出現(xiàn)很多小孔祥扒。在加工過程中,這些小孔可以吸收更多的切削液至沸,從而大大降低切削過程中產(chǎn)生的熱量鼻蟆,提高切削效率。